Mise en oeuvre d'une méthode de résolution de problème - niveau Yellow Belt

Codes NSF 200 | Technologies industrielles fondamentales 300 | Spécialites plurivalentes des services 310 | Spécialités plurivalentes des échanges et de la gestion
Voies d'accès : Formation continue Candidature individuelle
Certificateurs :

Certificateur	SIRET
UL6S	83367744600019
CESI SAS	34270750200684

Capacités attestées :
Décrire quantitativement et qualitativement le problème avec les outils du Lean et/ou 6 Sigma (tels que SIPOC, spaghetti flux, analyse rouge/vert, …) afin d'identifier et de mesurer les dysfonctionnements et gaspillages du périmètre étudié Identifier les causes racines du problème en analysant les données de dysfonctionnement et de gaspillages, à l’aide d’outils simples (tels que diagramme d’Ishikawa, 5 Pourquoi, brainstorming, Pareto, …) dans le but d’identifier les solutions durables Mettre en œuvre la solution appropriée sur le terrain en utilisant des outils choix de solution et de standardisation des postes de travail et de sécurisation du processus (tels que 5S, SOP, POKA YOKE, etc.) en vue d'éradiquer le problème Mesurer l’efficacité de la solution mise en place à partir d’indicateurs et d’outils de communication (Management visuel, AIC, etc.) pour garantir la performance durable des actions mises en place

Liens Référentiel :
https://ul6s.com/certification-de-competences-en-lean-management/

Objectif contexte :
Dans l'industrie et les services, l'amélioration continue est essentielle pour maintenir la compétitivité et répondre aux exigences croissantes en termes de qualité et de productivité.
La certification Yellow Belt forme les professionnels à maitriser les méthodes de résolution de problèmes s’inscrivant dans une démarche d’amélioration continue et à utiliser des outils et des techniques pour identifier, analyser et résoudre des problèmes de manière efficace, systématique et pérenne.
La certification Yellow Belt s'adresse donc aux professionnels qui ont besoin de maitriser les outils de résolution de problème dans leurs activités, notamment les agents de maitrise, les techniciens voire les opérateurs dans les secteurs de l’industrie ou des services.
Elle leurs permettra de résoudre des problèmes simples en supprimant les dysfonctionnements et gaspillages des processus d’activités et également de maitriser les outils et principes de bases liés à des projets d’amélioration de la performance.
De manière opérationnelle, elle permet aux certifiés de réduire les déchets, d'optimiser les processus, d'améliorer la qualité et de réduire les délais.
De plus, déployée à grande échelle dans l'entreprise, elle permet d'inculquer une culture d’excellence opérationnelle à tous les niveaux hiérarchiques de l’entreprise en permettant aux professionnels de parler le même langage et ainsi d’avoir une communication aussi bien Bottom Up que Top Down.

Statistiques : :

Année	Certifiés	Certifiés VAE	Taux d'insertion global à 6 mois	Taux d'insertion métier à 2 ans
2023	219
2020	163
2021	181
2019	19
2022	181

Partenaires actifs :

Partenaire	SIRET	Habilitation
AXSENS	48180477100097	HABILITATION_ORGA_FORM
CESI SAS	34270750200684	HABILITATION_ORGA_FORM
ELLISTAT	83109257200039	HABILITATION_ORGA_FORM
GH TRAINING	90885316100010	HABILITATION_ORGA_FORM
OVALE PERFORMANCE	82351093800017	HABILITATION_ORGA_FORM
SEVEN SHAPES	82509722300028	HABILITATION_ORGA_FORM