COFREND - Ultrasons - Niveau 2
Certification RS6798
Formacodes 31320 | Examen ultrason
Formacodes 31320 | Examen ultrason
Codes NSF 254r | Contrôle des structures et soudures
Voies d'accès : Formation continue
Certificateurs :
Voies d'accès : Formation continue
Certificateurs :
| Certificateur | SIRET |
|---|---|
| CONFEDERATION FR ESSAIS NON DESTRUCTIFS | 35197965300034 |
Capacités attestées :
C1.
Choisir la technique de contrôle à utiliser pour l’essai non destructif permettant de mettre en évidence les défauts, en s’adaptant aux conditions (luminosité, température, type de matériaux contrôlés, exigences normatives…), dans le but de permettre la rédaction d’une instruction détaillée pour la réalisation du contrôle.
C2.
Rédiger une instruction détaillée à respecter, à l’aide de la transcription des codes, normes, spécifications et procédures d’essais non destructifs adaptées aux conditions réelles de travail, en fonction des exigences du donneur d’ordre et de l’environnement dans lequel le contrôle va être pratiqué selon la technique de contrôle par ultrasons, dans le but de favoriser le passage à l’exécution et au suivi de la mission.
C3.
Exécuter et surveiller toutes les tâches d’essai non destructif, en fournissant des recommandations et un encadrement au personnel, à l’aide de l’instruction détaillée, dans le but de statuer sur la conformité du produit contrôlé.
C4.
Consigner les résultats d’essais non destructifs dans un rapport de mission visant à enregistrer les contrôles et leurs résultats.
C1.
Choisir la technique de contrôle à utiliser pour l’essai non destructif permettant de mettre en évidence les défauts, en s’adaptant aux conditions (luminosité, température, type de matériaux contrôlés, exigences normatives…), dans le but de permettre la rédaction d’une instruction détaillée pour la réalisation du contrôle.
C2.
Rédiger une instruction détaillée à respecter, à l’aide de la transcription des codes, normes, spécifications et procédures d’essais non destructifs adaptées aux conditions réelles de travail, en fonction des exigences du donneur d’ordre et de l’environnement dans lequel le contrôle va être pratiqué selon la technique de contrôle par ultrasons, dans le but de favoriser le passage à l’exécution et au suivi de la mission.
C3.
Exécuter et surveiller toutes les tâches d’essai non destructif, en fournissant des recommandations et un encadrement au personnel, à l’aide de l’instruction détaillée, dans le but de statuer sur la conformité du produit contrôlé.
C4.
Consigner les résultats d’essais non destructifs dans un rapport de mission visant à enregistrer les contrôles et leurs résultats.
Objectif contexte :
La certification Niveau 2 par la méthode ultrasons dans le domaine des essais non destructifs s’adresse à tous les contrôleurs dans le domaine de l’industrie.
La certification permet de valider l’acquisition des compétences nécessaires pour contrôler, rédiger des instructions à partir de normes et de procédures, interpréter et évaluer les résultats, renseigner et signer le procès-verbal des résultats d’un essai non destructif des équipements de type centrales nucléaires, raffineries, équipements sous pression, remontées mécaniques, pipelines, mécanique industrielle, tuyauterie industrielle, assemblages soudés, installations sous-marines, constructions navales, offshore, ferroviaire, et autres dispositifs de travaux publics.
Elle atteste également de la capacité à détecter des discontinuités ouvertes et débouchantes à la surface sur tous matériaux métalliques, sur de nombreux matériaux minéraux (verre, céramiques) et également sur certains matériaux organiques.
Cette certification est valable 5 ans.
Le contrôle par ultrasons consiste à émettre et faire se propager une onde ultrasonore dans la pièce à inspecter puis à recueillir et analyser l’onde à l’issue de son interaction avec le matériau en déplaçant un traducteur ultrasonore, jouant les rôles d’émetteur et de récepteur, sur ou au-dessus de la surface et à collecter puis analyser les signaux reçus.
Cette méthode intègre 2 techniques de contrôle volumique : la technique ultrasons phased array et la technique de diffraction des temps de vol.
La méthodologie de conduite d’un contrôle non destructif de niveau 2 répond à la norme EN ISO 9712 : Essais non destructifs – Qualification et certification du personnel END .
L’objectif est de garantir le niveau de compétence des contrôleurs.
La certification Niveau 2 par la méthode ultrasons dans le domaine des essais non destructifs s’adresse à tous les contrôleurs dans le domaine de l’industrie.
La certification permet de valider l’acquisition des compétences nécessaires pour contrôler, rédiger des instructions à partir de normes et de procédures, interpréter et évaluer les résultats, renseigner et signer le procès-verbal des résultats d’un essai non destructif des équipements de type centrales nucléaires, raffineries, équipements sous pression, remontées mécaniques, pipelines, mécanique industrielle, tuyauterie industrielle, assemblages soudés, installations sous-marines, constructions navales, offshore, ferroviaire, et autres dispositifs de travaux publics.
Elle atteste également de la capacité à détecter des discontinuités ouvertes et débouchantes à la surface sur tous matériaux métalliques, sur de nombreux matériaux minéraux (verre, céramiques) et également sur certains matériaux organiques.
Cette certification est valable 5 ans.
Le contrôle par ultrasons consiste à émettre et faire se propager une onde ultrasonore dans la pièce à inspecter puis à recueillir et analyser l’onde à l’issue de son interaction avec le matériau en déplaçant un traducteur ultrasonore, jouant les rôles d’émetteur et de récepteur, sur ou au-dessus de la surface et à collecter puis analyser les signaux reçus.
Cette méthode intègre 2 techniques de contrôle volumique : la technique ultrasons phased array et la technique de diffraction des temps de vol.
La méthodologie de conduite d’un contrôle non destructif de niveau 2 répond à la norme EN ISO 9712 : Essais non destructifs – Qualification et certification du personnel END .
L’objectif est de garantir le niveau de compétence des contrôleurs.
Statistiques : :
| Année | Certifiés | Certifiés VAE | Taux d'insertion global à 6 mois | Taux d'insertion métier à 2 ans |
|---|---|---|---|---|
| 2023 | 3092 |
Partenaires actifs :
| Partenaire | SIRET | Habilitation |
|---|---|---|
| CETIM | 77562907400011 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| GIS-MIC FORMATION | 80537331300024 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| I.F.A.T. INSTITUT DE FORMATION ET ASSISTANCE TECHNIQUE | 50382738800029 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| I.F.A.T. INSTITUT DE FORMATION ET ASSISTANCE TECHNIQUE | 50382738800045 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| INSTITUT DE SOUDURE INDUSTRIE | 41472896400522 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| INSTITUT DE SOUDURE INDUSTRIE | 41472896400548 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| INSTITUT DE SOUDURE INDUSTRIE | 41472896400357 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| INSTITUT DE SOUDURE INDUSTRIE | 41472896400837 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| INSTITUT DE SOUDURE INDUSTRIE | 41472896400498 | HABILITATION_FORMER |
| NORMANDY DIGITAL TRAINING | 84037501800016 | HABILITATION_FORMER |
| SGS FRANCE | 55203165001433 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| TRIHOM | 37864904000193 | HABILITATION_ORGA_FORM |
Données Open data issues de France Compétences