COFREND - Magnétoscopie - Niveau 2
Certification RS6797
Formacodes 31302 | Magnétoscopie
Formacodes 31302 | Magnétoscopie
Codes NSF 254r | Contrôle des structures et soudures
Voies d'accès : Formation continue
Certificateurs :
Voies d'accès : Formation continue
Certificateurs :
| Certificateur | SIRET |
|---|---|
| CONFEDERATION FR ESSAIS NON DESTRUCTIFS | 35197965300034 |
Capacités attestées :
C1.
Choisir la technique de contrôle à utiliser pour l’essai non destructif permettant de mettre en évidence les défauts, en s’adaptant aux conditions (luminosité, température, type de matériaux contrôlés, exigences normatives…), dans le but de permettre la rédaction d’une instruction détaillée pour la réalisation du contrôle.
C2.
Rédiger une instruction détaillée à respecter, à l’aide de la transcription des codes, normes, spécifications et procédures d’essais non destructifs adaptées aux conditions réelles de travail, en fonction des exigences du donneur d’ordre et de l’environnement dans lequel le contrôle va être pratiqué selon la technique de contrôle par magnétoscopie, dans le but de favoriser le passage à l’exécution et au suivi de la mission.
C3.
Exécuter et surveiller toutes les tâches d’essai non destructif, en fournissant des recommandations et un encadrement au personnel, à l’aide de l’instruction détaillée, dans le but de livrer un rapport de mission.
C4.
Consigner les résultats d’essais non destructifs dans un rapport de mission visant à enregistrer les contrôles et leurs résultats
C1.
Choisir la technique de contrôle à utiliser pour l’essai non destructif permettant de mettre en évidence les défauts, en s’adaptant aux conditions (luminosité, température, type de matériaux contrôlés, exigences normatives…), dans le but de permettre la rédaction d’une instruction détaillée pour la réalisation du contrôle.
C2.
Rédiger une instruction détaillée à respecter, à l’aide de la transcription des codes, normes, spécifications et procédures d’essais non destructifs adaptées aux conditions réelles de travail, en fonction des exigences du donneur d’ordre et de l’environnement dans lequel le contrôle va être pratiqué selon la technique de contrôle par magnétoscopie, dans le but de favoriser le passage à l’exécution et au suivi de la mission.
C3.
Exécuter et surveiller toutes les tâches d’essai non destructif, en fournissant des recommandations et un encadrement au personnel, à l’aide de l’instruction détaillée, dans le but de livrer un rapport de mission.
C4.
Consigner les résultats d’essais non destructifs dans un rapport de mission visant à enregistrer les contrôles et leurs résultats
Objectif contexte :
La certification Niveau 2 par la méthode magnétoscopie (MT) dans le domaine des essais non destructifs s’adresse à tous les contrôleurs dans le domaine de l’industrie.
La certification permet de valider l’acquisition des compétences nécessaires pour contrôler, rédiger des instructions à partir de normes et de procédures, interpréter et évaluer les résultats, renseigner et signer le procès-verbal des résultats d’un essai non destructif des équipements de type centrales nucléaires, raffineries, équipements sous pression, remontées mécaniques, pipelines, mécanique industrielle, tuyauterie industrielle, assemblages soudés, installations sous-marines, constructions navales, offshore, ferroviaire, et autres dispositifs de travaux publics.
Elle atteste également de la capacité à détecter des discontinuités ouvertes et débouchantes à la surface sur tous matériaux métalliques, sur de nombreux matériaux minéraux (verre, céramiques) et également sur certains matériaux organiques.
Cette certification est valable 5 ans.
La magnétoscopie consiste à aimanter la pièce à contrôler à l’aide d'un champ magnétique et d’un produit indicateur.
En présence d’une discontinuité, les lignes du champ magnétique subissent une distorsion qui génère un champ de fuite magnétique.
Ces indications sont observées, dans des conditions appropriées, soit en lumière blanche artificielle ou lumière du jour, soit sous rayonnement ultraviolet (UV-A) ou lumière bleue actinique, selon le type de produit indicateur utilisé.
La méthodologie de conduite d’un contrôle non destructif de niveau 2 répond à la norme EN ISO 9712 : Essais non destructifs – Qualification et certification du personnel END.
L’objectif est de garantir le niveau de compétence des contrôleurs.
La certification Niveau 2 par la méthode magnétoscopie (MT) dans le domaine des essais non destructifs s’adresse à tous les contrôleurs dans le domaine de l’industrie.
La certification permet de valider l’acquisition des compétences nécessaires pour contrôler, rédiger des instructions à partir de normes et de procédures, interpréter et évaluer les résultats, renseigner et signer le procès-verbal des résultats d’un essai non destructif des équipements de type centrales nucléaires, raffineries, équipements sous pression, remontées mécaniques, pipelines, mécanique industrielle, tuyauterie industrielle, assemblages soudés, installations sous-marines, constructions navales, offshore, ferroviaire, et autres dispositifs de travaux publics.
Elle atteste également de la capacité à détecter des discontinuités ouvertes et débouchantes à la surface sur tous matériaux métalliques, sur de nombreux matériaux minéraux (verre, céramiques) et également sur certains matériaux organiques.
Cette certification est valable 5 ans.
La magnétoscopie consiste à aimanter la pièce à contrôler à l’aide d'un champ magnétique et d’un produit indicateur.
En présence d’une discontinuité, les lignes du champ magnétique subissent une distorsion qui génère un champ de fuite magnétique.
Ces indications sont observées, dans des conditions appropriées, soit en lumière blanche artificielle ou lumière du jour, soit sous rayonnement ultraviolet (UV-A) ou lumière bleue actinique, selon le type de produit indicateur utilisé.
La méthodologie de conduite d’un contrôle non destructif de niveau 2 répond à la norme EN ISO 9712 : Essais non destructifs – Qualification et certification du personnel END.
L’objectif est de garantir le niveau de compétence des contrôleurs.
Statistiques : :
| Année | Certifiés | Certifiés VAE | Taux d'insertion global à 6 mois | Taux d'insertion métier à 2 ans |
|---|---|---|---|---|
| 2023 | 2923 |
Partenaires actifs :
| Partenaire | SIRET | Habilitation |
|---|---|---|
| CETIM | 77562907400011 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| GIS-MIC FORMATION | 80537331300024 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| I.F.A.T. INSTITUT DE FORMATION ET ASSISTANCE TECHNIQUE | 50382738800029 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| INSTITUT DE SOUDURE INDUSTRIE | 41472896400241 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| INSTITUT DE SOUDURE INDUSTRIE | 41472896400357 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| INSTITUT DE SOUDURE INDUSTRIE | 41472896400472 | HABILITATION_FORMER |
| INSTITUT DE SOUDURE INDUSTRIE | 41472896400498 | HABILITATION_FORMER |
| INSTITUT DE SOUDURE INDUSTRIE | 41472896400514 | HABILITATION_FORMER |
| INSTITUT DE SOUDURE INDUSTRIE | 41472896400522 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| INSTITUT DE SOUDURE INDUSTRIE | 41472896400548 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| INSTITUT DE SOUDURE INDUSTRIE | 41472896400837 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| NORMANDY DIGITAL TRAINING | 84037501800016 | HABILITATION_FORMER |
| SGS FRANCE | 55203165001433 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| TRIHOM | 37864904000193 | HABILITATION_ORGA_FORM |
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