Lean green belt
Certification RS6714
Formacodes 31652 | Gestion production 15099 | Résolution problème 32015 | Conduite changement 31478 | Groupe progrès
Formacodes 31652 | Gestion production 15099 | Résolution problème 32015 | Conduite changement 31478 | Groupe progrès
Codes NSF 200 | Technologies industrielles fondamentales 300 | Spécialites plurivalentes des services 315n | Etudes et prévisions, établissement de stratégies
Voies d'accès : Formation continue Candidature individuelle VAE
Prérequis : Pour accéder à la formation, le candidat doit avoir projet simple (au sens de la norme AFNOR X06-091) d’amélioration continue dans son contexte professionnel.
Certificateurs :
Voies d'accès : Formation continue Candidature individuelle VAE
Prérequis : Pour accéder à la formation, le candidat doit avoir projet simple (au sens de la norme AFNOR X06-091) d’amélioration continue dans son contexte professionnel.
Certificateurs :
| Certificateur | SIRET |
|---|---|
| ECOLE CENTRALE DE LYON | 19690187000010 |
Capacités attestées :
1.
Identifier et cadrer des projets d’amélioration, par la compréhension du contexte et des enjeux de l'entreprise ou de l'entité, afin de définir un processus ou une activité devant être amélioré, 2.
Établir un diagnostic du processus ou de l’activité par l’analyse détaillée des tâches réalisées par les acteurs afin d’établir la performance initiale de l’activité ou du processus 3.
Formaliser les causes des principaux problèmes identifiés par la recherche des causes racines afin de proposer des solutions permettant la résolution des problèmes identifiés 4.
Établir et piloter un plan d’actions par la recherche de solutions adaptées afin d’optimiser le processus ou l’activité 5.
Contrôler les résultats par l’analyse du processus ou de l’activité optimisé afin de garantir la pérennité de la performance 6.
Animer un « projet simple » ou un « atelier simple » par l’adoption des postures adéquates afin de mobiliser une équipe projet
1.
Identifier et cadrer des projets d’amélioration, par la compréhension du contexte et des enjeux de l'entreprise ou de l'entité, afin de définir un processus ou une activité devant être amélioré, 2.
Établir un diagnostic du processus ou de l’activité par l’analyse détaillée des tâches réalisées par les acteurs afin d’établir la performance initiale de l’activité ou du processus 3.
Formaliser les causes des principaux problèmes identifiés par la recherche des causes racines afin de proposer des solutions permettant la résolution des problèmes identifiés 4.
Établir et piloter un plan d’actions par la recherche de solutions adaptées afin d’optimiser le processus ou l’activité 5.
Contrôler les résultats par l’analyse du processus ou de l’activité optimisé afin de garantir la pérennité de la performance 6.
Animer un « projet simple » ou un « atelier simple » par l’adoption des postures adéquates afin de mobiliser une équipe projet
Objectif contexte :
L’excellence opérationnelle est « une démarche systématique et méthodique menée dans l’entreprise pour maximiser les performances en matière de productivité, de qualité des produits et de réduction des coûts, et plus généralement de performance ».
Elle repose sur des étapes successives de conception – évaluation – innovation – contrôle et pérennisation via un processus d’amélioration continue intégral sur des entités de différentes tailles (PME-PMI, ETI, groupes …) et de natures différentes (production, services fonctionnels …) et vis-à-vis de l’ensemble des parties prenantes : direction, management, clients, fournisseurs … La certification « Lean Green-Belt » va bien au-delà d’une validation des processus inhérents au lean management, dans ses dimensions organisationnelles, procédurales, techniques et outils.
Elle intègre la dimension humaine dans toute sa globalité sur les volants accompagnement du changement, animation d’équipe, relation interpersonnelle et communication.
Elle adresse des publics tels que : ingénieur/responsable/directeur de production, responsable méthodes/qualité, ingénieur excellence opérationnelle/lean, directeur industriel/usine …
L’excellence opérationnelle est « une démarche systématique et méthodique menée dans l’entreprise pour maximiser les performances en matière de productivité, de qualité des produits et de réduction des coûts, et plus généralement de performance ».
Elle repose sur des étapes successives de conception – évaluation – innovation – contrôle et pérennisation via un processus d’amélioration continue intégral sur des entités de différentes tailles (PME-PMI, ETI, groupes …) et de natures différentes (production, services fonctionnels …) et vis-à-vis de l’ensemble des parties prenantes : direction, management, clients, fournisseurs … La certification « Lean Green-Belt » va bien au-delà d’une validation des processus inhérents au lean management, dans ses dimensions organisationnelles, procédurales, techniques et outils.
Elle intègre la dimension humaine dans toute sa globalité sur les volants accompagnement du changement, animation d’équipe, relation interpersonnelle et communication.
Elle adresse des publics tels que : ingénieur/responsable/directeur de production, responsable méthodes/qualité, ingénieur excellence opérationnelle/lean, directeur industriel/usine …
Partenaires actifs :
| Partenaire | SIRET | Habilitation |
|---|---|---|
| THINK YELLOW | 81876972100023 | HABILITATION_FORMER |
Données Open data issues de France Compétences 