CQP Opérateur de fusion
Certification RNCP41789
Formacodes 23090 | Fonderie
Nomenclature Europe Niveau 3
Formacodes 23090 | Fonderie
Nomenclature Europe Niveau 3
Les métiers associés à la certification RNCP41789 : Fondeur / Fondeuse en métallurgie
Codes NSF 223 | Métallurgie (y.c. sidérurgie, fonderie, non ferreux...)
Voies d'accès : Formation continue Contrat de professionnalisation VAE
Prérequis : L'accès à la formation se fait après un positionnement du candidat sur les compétences du référentiel.
Certificateurs :
Voies d'accès : Formation continue Contrat de professionnalisation VAE
Prérequis : L'accès à la formation se fait après un positionnement du candidat sur les compétences du référentiel.
Certificateurs :
| Certificateur | SIRET |
|---|---|
| UNION DES INDUSTRIES ET DES METIERS DE LA METALLURGIE (UIMM) | 78471719100018 |
| Commission Paritaire Nationale de l'Emploi de la Métallurgie |
Activités visées :
• La préparation de la fusion ; La préparation de la fusion consiste à prendre connaissance des instructions (fiche de travail, ordre de fabrication, fiches d’instructions…) et des données techniques (fiches de contrôle du réfractaire, lit de fusion…) et d’assurer l’état du réfractaire du four ou des équipements et l’approvisionnement de la charge nécessaire à la fusion.
• La réalisation de la fusion ; La réalisation de la fusion consiste à réaliser un bain de fusion conformément aux instructions (fiche de travail, ordre de fabrication, fiches d’instructions…) et aux données techniques (mode opératoire du four…), à s’assurer de la bonne conformité du bain à partir des différentes méthodes de contrôle et à le mettre à disposition des opérateurs de coulée ou couleurs, une fois prêt pour utilisation.
• La préparation de la fusion ; La préparation de la fusion consiste à prendre connaissance des instructions (fiche de travail, ordre de fabrication, fiches d’instructions…) et des données techniques (fiches de contrôle du réfractaire, lit de fusion…) et d’assurer l’état du réfractaire du four ou des équipements et l’approvisionnement de la charge nécessaire à la fusion.
• La réalisation de la fusion ; La réalisation de la fusion consiste à réaliser un bain de fusion conformément aux instructions (fiche de travail, ordre de fabrication, fiches d’instructions…) et aux données techniques (mode opératoire du four…), à s’assurer de la bonne conformité du bain à partir des différentes méthodes de contrôle et à le mettre à disposition des opérateurs de coulée ou couleurs, une fois prêt pour utilisation.
Capacités attestées :
Contrôler et mettre en bon état le réfractaire du four et/ou des équipements Préparer la charge à fondre Charger le four et réaliser la fusion Ajuster le bain de fusion en effectuant les traitements métallurgiques Transvaser l'alliage dans une poche de coulée ou dans un four de maintien
Contrôler et mettre en bon état le réfractaire du four et/ou des équipements Préparer la charge à fondre Charger le four et réaliser la fusion Ajuster le bain de fusion en effectuant les traitements métallurgiques Transvaser l'alliage dans une poche de coulée ou dans un four de maintien
Secteurs d'activité :
L’opérateur de fusion travaille au sein d’entreprises industrielles fournisseuses de différents secteurs (automobile, aéronautique, ferroviaire, bâtiment, énergie, agriculture …) dans un atelier constitué d’un ou plusieurs secteurs (fusion, moulage-noyautage, coulée…). Cet atelier peut être organisé en unité de production. L’opérateur de fusion peut travailler en équipe postée (2x8, 3x8…).
L’opérateur de fusion travaille au sein d’entreprises industrielles fournisseuses de différents secteurs (automobile, aéronautique, ferroviaire, bâtiment, énergie, agriculture …) dans un atelier constitué d’un ou plusieurs secteurs (fusion, moulage-noyautage, coulée…). Cet atelier peut être organisé en unité de production. L’opérateur de fusion peut travailler en équipe postée (2x8, 3x8…).
Types d'emplois accessibles :
Opérateur de fusion/fondeur Opérateur de transformation des métaux
Opérateur de fusion/fondeur Opérateur de transformation des métaux
Objectif contexte :
L’opérateur de fusion travaille dans le secteur de production de pièces en fonderie. La fonderie consiste à faire fondre un métal ou un alliage en le chauffant jusqu’à ce qu’il devienne liquide, puis à le couler ou à l’injecter dans un moule de la forme de la pièce à produire afin d’obtenir, après solidification, la pièce métallique répondant au cahier des charges du client. Cette opération permet d’obtenir n’importe quelle forme en une seule opération et peut être répétée avec la même précision autant de fois que nécessaire. La fonderie permet de produire des pièces allant de moins de 1 gramme à plusieurs centaines de tonnes et de répondre aux commandes allant de l’unitaire comme le bronze d’art ou les pièces à grande dimension, jusqu’aux très grandes séries dans le secteur de l’automobile. La fonderie offre une grande liberté de forme lors de la conception des pièces avec des formes les plus complexes. Elle permet de produire des pièces à paroi mince (1 mm et moins), d’obtenir une grande précision dimensionnelle et de la conserver grâce au principe de reproductibilité de ses process. Tous les types d’alliages (acier, aluminium, bronze...) pouvant être mis en œuvre, la fonderie permet de produire des pièces aux caractéristiques métallurgiques diverses (dureté, résistance mécanique...). L’opérateur de fusion assure la transformation de différents métaux en un alliage liquide, un alliage étant un mélange de différents métaux. Le changement de l’état solide à l’état liquide des métaux s’appelle la fusion. Cette opération est réalisée en utilisant un four industriel et s’effectue en chauffant les métaux à des températures pouvant atteindre par exemple 1500°C. Différents types de fours peuvent être utilisés pour réaliser la fusion. L’opérateur de fusion intervient sur des fours qui peuvent être électriques (à arc ou à induction), à flammes (brûleurs à gaz ou à mazout), ou à coke (cubilots). La qualité d’un four est d’être capable de résister à des températures supérieures aux températures de fusion des alliages. Le four est généralement de forme cylindrique et est constitué de matériaux réfractaires. À partir de la matière première qui peut se présenter sous différentes formes (alliages neufs en lingot, retours de fabrication, métaux de récupération…), l’opérateur de fusion met à disposition le métal liquide (fonte, acier, aluminium, cuivreux…) dans une poche de coulée ou dans un four de maintien. Suivant le secteur d’activité de l’entreprise, le métal en fusion sera coulé par des opérations manuelles ou automatiques dans différents types de moules afin de produire des pièces destinées à l’automobile, l’énergie, l’aéronautique, le transport, le bâtiment, la voirie, l’industrie… Si l’opérateur de fusion travaille dans une fonderie acier, il pourra lui être confié une mission complémentaire d’affinage et de mise en nuance.
L’opérateur de fusion travaille dans le secteur de production de pièces en fonderie. La fonderie consiste à faire fondre un métal ou un alliage en le chauffant jusqu’à ce qu’il devienne liquide, puis à le couler ou à l’injecter dans un moule de la forme de la pièce à produire afin d’obtenir, après solidification, la pièce métallique répondant au cahier des charges du client. Cette opération permet d’obtenir n’importe quelle forme en une seule opération et peut être répétée avec la même précision autant de fois que nécessaire. La fonderie permet de produire des pièces allant de moins de 1 gramme à plusieurs centaines de tonnes et de répondre aux commandes allant de l’unitaire comme le bronze d’art ou les pièces à grande dimension, jusqu’aux très grandes séries dans le secteur de l’automobile. La fonderie offre une grande liberté de forme lors de la conception des pièces avec des formes les plus complexes. Elle permet de produire des pièces à paroi mince (1 mm et moins), d’obtenir une grande précision dimensionnelle et de la conserver grâce au principe de reproductibilité de ses process. Tous les types d’alliages (acier, aluminium, bronze...) pouvant être mis en œuvre, la fonderie permet de produire des pièces aux caractéristiques métallurgiques diverses (dureté, résistance mécanique...). L’opérateur de fusion assure la transformation de différents métaux en un alliage liquide, un alliage étant un mélange de différents métaux. Le changement de l’état solide à l’état liquide des métaux s’appelle la fusion. Cette opération est réalisée en utilisant un four industriel et s’effectue en chauffant les métaux à des températures pouvant atteindre par exemple 1500°C. Différents types de fours peuvent être utilisés pour réaliser la fusion. L’opérateur de fusion intervient sur des fours qui peuvent être électriques (à arc ou à induction), à flammes (brûleurs à gaz ou à mazout), ou à coke (cubilots). La qualité d’un four est d’être capable de résister à des températures supérieures aux températures de fusion des alliages. Le four est généralement de forme cylindrique et est constitué de matériaux réfractaires. À partir de la matière première qui peut se présenter sous différentes formes (alliages neufs en lingot, retours de fabrication, métaux de récupération…), l’opérateur de fusion met à disposition le métal liquide (fonte, acier, aluminium, cuivreux…) dans une poche de coulée ou dans un four de maintien. Suivant le secteur d’activité de l’entreprise, le métal en fusion sera coulé par des opérations manuelles ou automatiques dans différents types de moules afin de produire des pièces destinées à l’automobile, l’énergie, l’aéronautique, le transport, le bâtiment, la voirie, l’industrie… Si l’opérateur de fusion travaille dans une fonderie acier, il pourra lui être confié une mission complémentaire d’affinage et de mise en nuance.
Statistiques : :
| Année | Certifiés | Certifiés VAE | Taux d'insertion global à 6 mois | Taux d'insertion métier à 2 ans |
|---|---|---|---|---|
| 2023 | 13 | 0 | 100 | 92 |
| 2022 | 3 | 0 | 100 | 100 |
Bloc de compétences
RNCP41789BC01 : Préparation de la fusion
Compétences :
Contrôler et mettre en bon état le réfractaire du four et/ou des équipements Préparer la charge à fondre
Contrôler et mettre en bon état le réfractaire du four et/ou des équipements Préparer la charge à fondre
Modalités d'évaluation :
ÉVALUATION EN SITUATION PROFESSIONNELLE RÉELLE. L’évaluation des compétences professionnelles s’effectue dans le cadre d’activités professionnelles réelles réalisées en entreprise ou en centre de formation habilité, ou tout autre lieu adapté. Celle-ci s’appuie sur : 1. une observation en situation de travail. 2. des questionnements avec apport d’éléments de preuve sur les activités professionnelles réalisées en entreprise par le candidat. PRÉSENTATION DES PROJETS OU ACTIVITÉS RÉALISÉS EN MILIEU PROFESSIONNEL. Le candidat transmet un rapport à l’UIMM territoriale centre de certification, dans les délais et conditions préalablement fixés, afin de montrer que les compétences professionnelles à évaluer selon cette modalité ont bien été mises en œuvre en entreprise à l’occasion d’un ou plusieurs projets ou activités. La présentation de ces projets ou activités devant une commission d’évaluation permettra au candidat de démontrer que les exigences du référentiel de certification sont satisfaites. et AVIS DE L’ENTREPRISE L’entreprise (tuteur, responsable hiérarchique ou fonctionnel…) donne un avis au regard du référentiel d’activité.
ÉVALUATION EN SITUATION PROFESSIONNELLE RÉELLE. L’évaluation des compétences professionnelles s’effectue dans le cadre d’activités professionnelles réelles réalisées en entreprise ou en centre de formation habilité, ou tout autre lieu adapté. Celle-ci s’appuie sur : 1. une observation en situation de travail. 2. des questionnements avec apport d’éléments de preuve sur les activités professionnelles réalisées en entreprise par le candidat. PRÉSENTATION DES PROJETS OU ACTIVITÉS RÉALISÉS EN MILIEU PROFESSIONNEL. Le candidat transmet un rapport à l’UIMM territoriale centre de certification, dans les délais et conditions préalablement fixés, afin de montrer que les compétences professionnelles à évaluer selon cette modalité ont bien été mises en œuvre en entreprise à l’occasion d’un ou plusieurs projets ou activités. La présentation de ces projets ou activités devant une commission d’évaluation permettra au candidat de démontrer que les exigences du référentiel de certification sont satisfaites. et AVIS DE L’ENTREPRISE L’entreprise (tuteur, responsable hiérarchique ou fonctionnel…) donne un avis au regard du référentiel d’activité.
RNCP41789BC02 : Réalisation de la fusion
Compétences :
Charger le four et réaliser la fusion Ajuster le bain de fusion en effectuant les traitements métallurgiques Transvaser l'alliage dans une poche de coulée ou dans un four de maintien
Charger le four et réaliser la fusion Ajuster le bain de fusion en effectuant les traitements métallurgiques Transvaser l'alliage dans une poche de coulée ou dans un four de maintien
Modalités d'évaluation :
ÉVALUATION EN SITUATION PROFESSIONNELLE RÉELLE. L’évaluation des compétences professionnelles s’effectue dans le cadre d’activités professionnelles réelles réalisées en entreprise ou en centre de formation habilité, ou tout autre lieu adapté. Celle-ci s’appuie sur : 1. une observation en situation de travail. 2. des questionnements avec apport d’éléments de preuve sur les activités professionnelles réalisées en entreprise par le candidat. PRÉSENTATION DES PROJETS OU ACTIVITÉS RÉALISÉS EN MILIEU PROFESSIONNEL. Le candidat transmet un rapport à l’UIMM territoriale centre de certification, dans les délais et conditions préalablement fixés, afin de montrer que les compétences professionnelles à évaluer selon cette modalité ont bien été mises en œuvre en entreprise à l’occasion d’un ou plusieurs projets ou activités. La présentation de ces projets ou activités devant une commission d’évaluation permettra au candidat de démontrer que les exigences du référentiel de certification sont satisfaites. et AVIS DE L’ENTREPRISE L’entreprise (tuteur, responsable hiérarchique ou fonctionnel…) donne un avis au regard du référentiel d’activité.
ÉVALUATION EN SITUATION PROFESSIONNELLE RÉELLE. L’évaluation des compétences professionnelles s’effectue dans le cadre d’activités professionnelles réelles réalisées en entreprise ou en centre de formation habilité, ou tout autre lieu adapté. Celle-ci s’appuie sur : 1. une observation en situation de travail. 2. des questionnements avec apport d’éléments de preuve sur les activités professionnelles réalisées en entreprise par le candidat. PRÉSENTATION DES PROJETS OU ACTIVITÉS RÉALISÉS EN MILIEU PROFESSIONNEL. Le candidat transmet un rapport à l’UIMM territoriale centre de certification, dans les délais et conditions préalablement fixés, afin de montrer que les compétences professionnelles à évaluer selon cette modalité ont bien été mises en œuvre en entreprise à l’occasion d’un ou plusieurs projets ou activités. La présentation de ces projets ou activités devant une commission d’évaluation permettra au candidat de démontrer que les exigences du référentiel de certification sont satisfaites. et AVIS DE L’ENTREPRISE L’entreprise (tuteur, responsable hiérarchique ou fonctionnel…) donne un avis au regard du référentiel d’activité.
Partenaires actifs :
| Partenaire | SIRET | Habilitation |
|---|---|---|
| AFPI AUVERGNE | 77928324100056 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AFPI AUVERGNE | 77928324100072 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AFPI AUVERGNE | 77928324100080 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AFPI CENTRE VAL DE LOIRE | 77518765100101 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AFPI INSERTION POITOU CHARENTE | 79008626800014 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ALLIANCE FORMATION POUR L'INDUSTRIE | 44535705600081 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ALLIANCE FORMATION POUR L'INDUSTRIE | 44535705600040 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASSOCIA DE FORM PROFESS DE L'INDUSTRIE | 42156068100106 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASSOCIATION ATELIER 960 | 75392780500030 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASSOCIATION DE FORMATION PROFESSIONNELLE DE L INDUSTRIE DU POITOU CHARENTES | 78156617900037 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASSOCIATION POUR LA FORMATION ET LE PERFECTIONNEMENT PROFESSIONNEL DES PAYS DE L'ADOUR | 78209967500020 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASSOCIATION POUR LA FORMATION ET LE PERFECTIONNEMENT PROFESSIONNEL DES PAYS DE L'ADOUR | 78209967500038 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASSOCIATION POUR LA FORMATION ET LE PERFECTIONNEMENT PROFESSIONNEL DES PAYS DE L'ADOUR | 78209967500046 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| CFAI DE CHAMPAGNE ARDENNE | 40120610700054 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| Chambres Syndicales Territoriales de la Métallurgie | HABILITATION_ORGANISER | |
| STELLANTIS AUTO SAS | 54206547901478 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| UNION INDUS METIERS METAL EURE ET LOIRE | 77510353400035 | HABILITATION_ORGA_FORM |
Données Open data issues de France Compétences