CQP Conducteur régleur de presse à emboutir et/ou à découper
Certification RNCP41698
Formacodes 23059 | Emboutissage 23078 | Découpage
Nomenclature Europe Niveau 3
Formacodes 23059 | Emboutissage 23078 | Découpage
Nomenclature Europe Niveau 3
Les métiers associés à la certification RNCP41698 : Régleur / Régleuse d'équipements industriels
Codes NSF 200 | Technologies industrielles fondamentales 251 | Mécanique générale et de précision, usinage 251s | Montage mécanique
Voies d'accès : Formation continue Contrat de professionnalisation VAE
Prérequis : L'accès à la formation se fait après un positionnement du candidat sur les compétences du référentiel.
Certificateurs :
Voies d'accès : Formation continue Contrat de professionnalisation VAE
Prérequis : L'accès à la formation se fait après un positionnement du candidat sur les compétences du référentiel.
Certificateurs :
| Certificateur | SIRET |
|---|---|
| UNION DES INDUSTRIES ET DES METIERS DE LA METALLURGIE (UIMM) | 78471719100018 |
| Commission Paritaire Nationale de l'Emploi de la Métallurgie |
Activités visées :
* La préparation et la configuration des opérations d’emboutissage/découpe ; Cette activité consiste à réaliser toutes les actions de préparation, de montage / réglage et de maintenance de premier niveau d’une presse à emboutir/à découper avant la mise en production.
Cela implique d’abord la compréhension et l’application de la documentation mise à disposition (ordre de fabrication, gammes…), la prise en compte des indicateurs (sécurité, qualité, production…) et la vérification des éléments (moyens, approvisionnements, matériels…).
Puis, cette activité consiste à assurer le montage et le démontage des outils de presse dans le respect des instructions et modes opératoires de l’entreprise, ainsi que le réglage (positionnement, point-mort, hauteur-outil…) et l’ajustement des paramètres de la presse (vitesse, pression…).
Et enfin, cette activité consiste à maintenir le poste de travail dans un état d'ordre et de propreté, conformément aux instructions, en assurant des opérations de maintenance de 1er niveau.
* La réalisation des opérations d’emboutissage/découpe ; Cette activité s’effectue sur un poste de travail équipé d’une presse d’emboutissage ou de découpe.
Elle consiste à assurer la production pour atteindre les objectifs Sécurité, Qualité, Coût et Délais (SQCD) à partir des consignes, procédures, modes opératoires et/ou standards définis.
Puis, cette activité consiste à garantir la conformité des pièces embouties ou découpées.
Selon les procédures définies, les écarts de conformité sont identifiés (non-conformité, défaut, dérive, anomalie…) et l’alerte est donnée (appel, marquage, isolement…).
Certaines opérations de contrôle ou d’auto-contrôle s’effectuent sans moyens de contrôle (visuel, tactile, comptage…), mais d’autres peuvent nécessiter l’utilisation d’un gabarit, d’un moyen de mesure dimensionnel (pied à coulisse, piges de contrôle…).
Enfin, cette activité consiste, à contribuer à la mise en œuvre d’une amélioration pertinente pour optimiser l’environnement de travail en formulant des propositions, idées ou solutions d’amélioration.
Cette activité est encadrée par les règles et usages de l’entreprise : groupe de travail, boite à idées, système de valorisation…
* La préparation et la configuration des opérations d’emboutissage/découpe ; Cette activité consiste à réaliser toutes les actions de préparation, de montage / réglage et de maintenance de premier niveau d’une presse à emboutir/à découper avant la mise en production.
Cela implique d’abord la compréhension et l’application de la documentation mise à disposition (ordre de fabrication, gammes…), la prise en compte des indicateurs (sécurité, qualité, production…) et la vérification des éléments (moyens, approvisionnements, matériels…).
Puis, cette activité consiste à assurer le montage et le démontage des outils de presse dans le respect des instructions et modes opératoires de l’entreprise, ainsi que le réglage (positionnement, point-mort, hauteur-outil…) et l’ajustement des paramètres de la presse (vitesse, pression…).
Et enfin, cette activité consiste à maintenir le poste de travail dans un état d'ordre et de propreté, conformément aux instructions, en assurant des opérations de maintenance de 1er niveau.
* La réalisation des opérations d’emboutissage/découpe ; Cette activité s’effectue sur un poste de travail équipé d’une presse d’emboutissage ou de découpe.
Elle consiste à assurer la production pour atteindre les objectifs Sécurité, Qualité, Coût et Délais (SQCD) à partir des consignes, procédures, modes opératoires et/ou standards définis.
Puis, cette activité consiste à garantir la conformité des pièces embouties ou découpées.
Selon les procédures définies, les écarts de conformité sont identifiés (non-conformité, défaut, dérive, anomalie…) et l’alerte est donnée (appel, marquage, isolement…).
Certaines opérations de contrôle ou d’auto-contrôle s’effectuent sans moyens de contrôle (visuel, tactile, comptage…), mais d’autres peuvent nécessiter l’utilisation d’un gabarit, d’un moyen de mesure dimensionnel (pied à coulisse, piges de contrôle…).
Enfin, cette activité consiste, à contribuer à la mise en œuvre d’une amélioration pertinente pour optimiser l’environnement de travail en formulant des propositions, idées ou solutions d’amélioration.
Cette activité est encadrée par les règles et usages de l’entreprise : groupe de travail, boite à idées, système de valorisation…
Capacités attestées :
Préparer la zone de travail et les moyens nécessaires à l’activité d’emboutissage/de découpe Monter/démonter les outils sur la presse à emboutir/découper Régler et ajuster la presse à emboutir/découper Réaliser la maintenance de 1er niveau du poste de travail Réaliser une production de pièces embouties/découpées Contrôler une production de pièces embouties/découpées Contribuer à l’amélioration de l’environnement de travail
Préparer la zone de travail et les moyens nécessaires à l’activité d’emboutissage/de découpe Monter/démonter les outils sur la presse à emboutir/découper Régler et ajuster la presse à emboutir/découper Réaliser la maintenance de 1er niveau du poste de travail Réaliser une production de pièces embouties/découpées Contrôler une production de pièces embouties/découpées Contribuer à l’amélioration de l’environnement de travail
Secteurs d'activité :
Le conducteur régleur de presse à emboutir et/ou à découper exerce ses activités au sein d’entreprises industrielles produisant des pièces embouties en petites, moyennes ou grandes séries, dont l’alimentation est manuelle, en continu ou avec des équipements transfert. Il exerce son activité dans les entreprises où la production se déroule en continu ou semi-continu, sa production alimente un autre flux de l’atelier de l’entreprise ou le client directement. L’activité s’exerce dans des secteurs industriels tels que l’automobile (emboutissage des portes, éléments de structures ou de fixation…), l’aéronautique (éléments de structure…), la défense/armement, le ménager (casseroles, art de la table…), l’électroménager (machine à laver…), d’équipements industriels, la cosmétique, la parfumerie, le médical ou encore le BTP (équerre, bride, agrafe…).
Le conducteur régleur de presse à emboutir et/ou à découper exerce ses activités au sein d’entreprises industrielles produisant des pièces embouties en petites, moyennes ou grandes séries, dont l’alimentation est manuelle, en continu ou avec des équipements transfert. Il exerce son activité dans les entreprises où la production se déroule en continu ou semi-continu, sa production alimente un autre flux de l’atelier de l’entreprise ou le client directement. L’activité s’exerce dans des secteurs industriels tels que l’automobile (emboutissage des portes, éléments de structures ou de fixation…), l’aéronautique (éléments de structure…), la défense/armement, le ménager (casseroles, art de la table…), l’électroménager (machine à laver…), d’équipements industriels, la cosmétique, la parfumerie, le médical ou encore le BTP (équerre, bride, agrafe…).
Types d'emplois accessibles :
* Conducteur de presse * Régleur de presse * Opérateur de production sur presse
* Conducteur de presse * Régleur de presse * Opérateur de production sur presse
Objectif contexte :
Le conducteur régleur de presse à emboutir et/ou à découper assure une production de pièces, éléments finis, semi-finis par découpe et mise en forme de feuilles, flans, bobines, tôles, profilés, barres ou tubes au moyen de machines conventionnelles ou à commande numérique. Ces opérations sont réalisées selon les règles liées au respect des exigences de sécurité, de qualité, coût, délai et productivité. L’emboutissage est un procédé de formage de pièce non développable qui nécessite une ou plusieurs presses. La matière (acier, inox, aluminium ou alliage), conditionnée soit sous forme de bobine, soit sous forme de tôles préalablement découpées (appelées « flans »), est amenée dans la presse pour être : - emboutie (préformage) ; - détourée (limitation du contour de l’embouti) ; - bordée ou cambrée (redressage, reprise des formes et poinçonnage de l’embouti) ; - poinçonnée et coupée (découpage des zones de maintien et finalisation). Des outils d’emboutissage ou de découpe sont montés sur les presse. Ces outils nécessitent un entretien et un réglage très précis, leur maintenance est assurée par l’ajusteur-outilleur en emboutissage ou le metteur au point en emboutissage. Les presses peuvent contenir un ou plusieurs coulisseaux et exercent un effort de plusieurs centaines à plusieurs milliers de tonnes. En amont et en aval de la presse, généralement il existe des installations périphériques : entrainement ou préhension de la matière (dérouleur, dépileur), machine à laver, four, redresseur, convoyeur, robot, stockeur, récupérateur de chutes…
Le conducteur régleur de presse à emboutir et/ou à découper assure une production de pièces, éléments finis, semi-finis par découpe et mise en forme de feuilles, flans, bobines, tôles, profilés, barres ou tubes au moyen de machines conventionnelles ou à commande numérique. Ces opérations sont réalisées selon les règles liées au respect des exigences de sécurité, de qualité, coût, délai et productivité. L’emboutissage est un procédé de formage de pièce non développable qui nécessite une ou plusieurs presses. La matière (acier, inox, aluminium ou alliage), conditionnée soit sous forme de bobine, soit sous forme de tôles préalablement découpées (appelées « flans »), est amenée dans la presse pour être : - emboutie (préformage) ; - détourée (limitation du contour de l’embouti) ; - bordée ou cambrée (redressage, reprise des formes et poinçonnage de l’embouti) ; - poinçonnée et coupée (découpage des zones de maintien et finalisation). Des outils d’emboutissage ou de découpe sont montés sur les presse. Ces outils nécessitent un entretien et un réglage très précis, leur maintenance est assurée par l’ajusteur-outilleur en emboutissage ou le metteur au point en emboutissage. Les presses peuvent contenir un ou plusieurs coulisseaux et exercent un effort de plusieurs centaines à plusieurs milliers de tonnes. En amont et en aval de la presse, généralement il existe des installations périphériques : entrainement ou préhension de la matière (dérouleur, dépileur), machine à laver, four, redresseur, convoyeur, robot, stockeur, récupérateur de chutes…
Statistiques : :
| Année | Certifiés | Certifiés VAE | Taux d'insertion global à 6 mois | Taux d'insertion métier à 2 ans |
|---|---|---|---|---|
| 2022 | 25 | 0 | 92 | |
| 2023 | 28 | 0 | 96 |
Bloc de compétences
RNCP41698BC01 : Préparation et configuration des opérations d’emboutissage/découpe
Compétences :
Préparer la zone de travail et les moyens nécessaires à l’activité d’emboutissage/de découpe Monter/démonter les outils sur la presse à emboutir/découper Régler et ajuster la presse à emboutir/découper Réaliser la maintenance de 1er niveau du poste de travail
Préparer la zone de travail et les moyens nécessaires à l’activité d’emboutissage/de découpe Monter/démonter les outils sur la presse à emboutir/découper Régler et ajuster la presse à emboutir/découper Réaliser la maintenance de 1er niveau du poste de travail
Modalités d'évaluation :
ÉVALUATION EN SITUATION PROFESSIONNELLE RÉELLE. L’évaluation des compétences professionnelles s’effectue dans le cadre d’activités professionnelles réelles réalisées en entreprise ou en centre de formation habilité, ou tout autre lieu adapté. Celle-ci s’appuie sur : 1. une observation en situation de travail. 2. des questionnements avec apport d’éléments de preuve sur les activités professionnelles réalisées en entreprise par le candidat. PRÉSENTATION DES PROJETS OU ACTIVITÉS RÉALISÉS EN MILIEU PROFESSIONNEL. Le candidat transmet un rapport à l’UIMM territoriale centre de certification, dans les délais et conditions préalablement fixés, afin de montrer que les compétences professionnelles à évaluer selon cette modalité ont bien été mises en œuvre en entreprise à l’occasion d’un ou plusieurs projets ou activités. La présentation de ces projets ou activités devant une commission d’évaluation permettra au candidat de démontrer que les exigences du référentiel de certification sont satisfaites. et AVIS DE L’ENTREPRISE L’entreprise (tuteur, responsable hiérarchique ou fonctionnel…) donne un avis au regard du référentiel d’activité.
ÉVALUATION EN SITUATION PROFESSIONNELLE RÉELLE. L’évaluation des compétences professionnelles s’effectue dans le cadre d’activités professionnelles réelles réalisées en entreprise ou en centre de formation habilité, ou tout autre lieu adapté. Celle-ci s’appuie sur : 1. une observation en situation de travail. 2. des questionnements avec apport d’éléments de preuve sur les activités professionnelles réalisées en entreprise par le candidat. PRÉSENTATION DES PROJETS OU ACTIVITÉS RÉALISÉS EN MILIEU PROFESSIONNEL. Le candidat transmet un rapport à l’UIMM territoriale centre de certification, dans les délais et conditions préalablement fixés, afin de montrer que les compétences professionnelles à évaluer selon cette modalité ont bien été mises en œuvre en entreprise à l’occasion d’un ou plusieurs projets ou activités. La présentation de ces projets ou activités devant une commission d’évaluation permettra au candidat de démontrer que les exigences du référentiel de certification sont satisfaites. et AVIS DE L’ENTREPRISE L’entreprise (tuteur, responsable hiérarchique ou fonctionnel…) donne un avis au regard du référentiel d’activité.
RNCP41698BC02 : Réalisation des opérations d’emboutissage/découpe
Compétences :
Réaliser une production de pièces embouties/découpées Contrôler une production de pièces embouties/découpées Contribuer à l’amélioration de l’environnement de travail
Réaliser une production de pièces embouties/découpées Contrôler une production de pièces embouties/découpées Contribuer à l’amélioration de l’environnement de travail
Modalités d'évaluation :
ÉVALUATION EN SITUATION PROFESSIONNELLE RÉELLE. L’évaluation des compétences professionnelles s’effectue dans le cadre d’activités professionnelles réelles réalisées en entreprise ou en centre de formation habilité, ou tout autre lieu adapté. Celle-ci s’appuie sur : 1. une observation en situation de travail. 2. des questionnements avec apport d’éléments de preuve sur les activités professionnelles réalisées en entreprise par le candidat. PRÉSENTATION DES PROJETS OU ACTIVITÉS RÉALISÉS EN MILIEU PROFESSIONNEL. Le candidat transmet un rapport à l’UIMM territoriale centre de certification, dans les délais et conditions préalablement fixés, afin de montrer que les compétences professionnelles à évaluer selon cette modalité ont bien été mises en œuvre en entreprise à l’occasion d’un ou plusieurs projets ou activités. La présentation de ces projets ou activités devant une commission d’évaluation permettra au candidat de démontrer que les exigences du référentiel de certification sont satisfaites. et AVIS DE L’ENTREPRISE L’entreprise (tuteur, responsable hiérarchique ou fonctionnel…) donne un avis au regard du référentiel d’activité.
ÉVALUATION EN SITUATION PROFESSIONNELLE RÉELLE. L’évaluation des compétences professionnelles s’effectue dans le cadre d’activités professionnelles réelles réalisées en entreprise ou en centre de formation habilité, ou tout autre lieu adapté. Celle-ci s’appuie sur : 1. une observation en situation de travail. 2. des questionnements avec apport d’éléments de preuve sur les activités professionnelles réalisées en entreprise par le candidat. PRÉSENTATION DES PROJETS OU ACTIVITÉS RÉALISÉS EN MILIEU PROFESSIONNEL. Le candidat transmet un rapport à l’UIMM territoriale centre de certification, dans les délais et conditions préalablement fixés, afin de montrer que les compétences professionnelles à évaluer selon cette modalité ont bien été mises en œuvre en entreprise à l’occasion d’un ou plusieurs projets ou activités. La présentation de ces projets ou activités devant une commission d’évaluation permettra au candidat de démontrer que les exigences du référentiel de certification sont satisfaites. et AVIS DE L’ENTREPRISE L’entreprise (tuteur, responsable hiérarchique ou fonctionnel…) donne un avis au regard du référentiel d’activité.
Partenaires actifs :
| Partenaire | SIRET | Habilitation |
|---|---|---|
| A F P I D E M | 78485673400024 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AFOREST | 34317059300101 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AFOREST | 34317059300119 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AFOREST | 34317059300135 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AFOREST | 34317059300150 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AFPI CENTRE VAL DE LOIRE | 77518765100093 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AFPI CENTRE VAL DE LOIRE | 77518765100101 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AFPI ITIBANOR | 78071405100056 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AFPI LIMOUSIN | 77807367600034 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AFPI PAYS DE LA LOIRE | 78835426400129 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AFPI PAYS DE LA LOIRE | 78835426400095 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AFPMA FORMATION | 51490360800016 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AIRBUS | 38347481400100 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AJC FORMATION | 50096702100030 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| APAVE EXPLOITATION FRANCE | 90386961801457 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| APREVAT | 50804752900039 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASS DE FORMATION PROFESSIONNELLE DE L INDUSTRIE LYON | 41158137400013 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASS OUVRIERE COMPAGNON DEVOIR TOUR FRANC | 77566202600456 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASSOCIA DE FORM PROFESS DE L'INDUSTRIE | 42156068100106 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASSOCIATION DE FORMATION POUR LE DEVELOPPEMENT REGIONAL ET L'APPUI AU RECLASSEMENT | 32434542000040 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASSOCIATION DE FORMATION PROFESSIONNELLE DE L INDUSTRIE LANGUEDOC ROUSSILLON | 52985396200023 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASSOCIATION DE FORMATION PROFESSIONNELLE DE L'INDUSTRIE FRANCHE-COMTE | 42156068100122 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASSOCIATION DE FORMATION PROFESSIONNELLE DE L'INDUSTRIE FRANCHE-COMTE | 42156068100114 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASSOCIATION DE FORMATION PROFESSIONNELLE DE L'INDUSTRIE GRAND OUEST NORMANDIE | 78071405100031 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASSOCIATION DE FORMATION PROFESSIONNELLE DE L'INDUSTRIE GRAND OUEST NORMANDIE | 78071405100098 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASSOCIATION DE FORMATION PROFESSIONNELLE DE L'INDUSTRIE GRAND OUEST NORMANDIE | 78071405100106 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASSOCIATION POUR LA FORMATION ET LE PERFECTIONNEMENT PROFESSIONNEL DES PAYS DE L'ADOUR | 78209967500020 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASSOCIATION POUR LA FORMATION ET LE PERFECTIONNEMENT PROFESSIONNEL DES PAYS DE L'ADOUR | 78209967500038 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASSOCIATION POUR LA FORMATION ET LE PERFECTIONNEMENT PROFESSIONNEL DES PAYS DE L'ADOUR | 78209967500046 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| Chambres Syndicales Territoriales de la Métallurgie pour la CPNEFP de la Métallurgie | HABILITATION_ORGANISER | |
| DLCC OFFICE MANAGEMENT | 88378152800012 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ETUDOC | 77565445200033 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| FORGET FORMATION II | 50943290200419 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| GRETA COTES NORMANDES | 19501219000029 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| INSTITUT DE SOUDURE INDUSTRIE | 41472896400464 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| LYCEE GENERAL ET TECHNOLOGIQUE BOURDELLE | 19820021400049 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| LYCEE TECHNOLOGIQUE DEODAT DE SEVERAC | 19310044300020 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| MASER ENGINEERING | 73205002600606 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| SARL DOUGE FORMATION CONSEIL | 41121841500098 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| UNION INDUS METIERS METAL EURE ET LOIRE | 77510353400035 | HABILITATION_ORGA_FORM |
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