Technicien de production en plasturgie
Certification RNCP41535
Formacodes 23010 | Moulage plastique 22828 | Matière plastique
Nomenclature Europe Niveau 4
Formacodes 23010 | Moulage plastique 22828 | Matière plastique
Nomenclature Europe Niveau 4
Les métiers associés à la certification RNCP41535 : Monteur régleur / Monteuse régleuse en plasturgie
Codes NSF 225s | mise en oeuvre des plastiques et des matériaux composites
Voies d'accès : Contrat d'apprentissage Formation continue Contrat de professionnalisation VAE
Certificateurs :
Voies d'accès : Contrat d'apprentissage Formation continue Contrat de professionnalisation VAE
Certificateurs :
| Certificateur | SIRET |
|---|---|
| MINISTERE DU TRAVAIL DU PLEIN EMPLOI ET DE L' INSERTION | 11000007200014 |
Activités visées :
Les moyens de production mis en œuvre intègrent plusieurs technologies : mécanique, électricité, pneumatique, hydraulique, automatique, robotique et informatique.
Sous la responsabilité d'un supérieur hiérarchique, le technicien a en charge les interventions techniques, le pilotage des moyens de production, le suivi de l'activité et l'accompagnement des opérateurs.
Également appelé « régleur », il est le référent technique et intervient dans l'atelier pour répondre aux aléas et aux difficultés des opérateurs.
Dans ce cadre, il peut être amené à côtoyer des personnes en situation de handicap.
Le technicien travaille en horaires postés, par roulement ou fixe, au sein d'ateliers de production dans des entreprises de taille et d'organisation variables.
Le port d'équipements de protection individuelle tels que des chaussures de sécurité, un vêtement de travail et des protections anti-bruit, est obligatoire.
Aucune habilitation technique particulière n'est généralement requise.
Cependant, le poste requiert parfois la maîtrise de la conduite d'engins de manutention de type gerbeur ou chariot élévateur.
Une homologation de type CACES peut, selon les entreprises, être nécessaire pour la tenue de l'emploi.
Certaines entreprises, selon leur activité, peuvent aussi exiger, pour tenir l'emploi, les habilitations électriques pour non-électricien BS et BE manœuvre.
L'utilisation d'équipements informatiques tels qu'ordinateurs, tablettes et écrans tactiles, qu'ils soient périphériques ou intégrés aux machines, est courante.
Enfin, le technicien doit en permanence s'assurer de la sécurité des personnes et des biens.
Il connait les risques associés au métier et les bonnes pratiques pour s'en protéger.
Il applique et fait appliquer toutes les règles de sécurité nécessaires à l'activité.
Il est conscient des enjeux liés à la transition environnementale (utilisation des plastiques recyclés, réduction des rebuts, limitation des consommations d'énergie, etc.).
Il applique et fait appliquer les règles relatives à la politique de l'entreprise en matière de respect de l'environnement.
Les moyens de production mis en œuvre intègrent plusieurs technologies : mécanique, électricité, pneumatique, hydraulique, automatique, robotique et informatique.
Sous la responsabilité d'un supérieur hiérarchique, le technicien a en charge les interventions techniques, le pilotage des moyens de production, le suivi de l'activité et l'accompagnement des opérateurs.
Également appelé « régleur », il est le référent technique et intervient dans l'atelier pour répondre aux aléas et aux difficultés des opérateurs.
Dans ce cadre, il peut être amené à côtoyer des personnes en situation de handicap.
Le technicien travaille en horaires postés, par roulement ou fixe, au sein d'ateliers de production dans des entreprises de taille et d'organisation variables.
Le port d'équipements de protection individuelle tels que des chaussures de sécurité, un vêtement de travail et des protections anti-bruit, est obligatoire.
Aucune habilitation technique particulière n'est généralement requise.
Cependant, le poste requiert parfois la maîtrise de la conduite d'engins de manutention de type gerbeur ou chariot élévateur.
Une homologation de type CACES peut, selon les entreprises, être nécessaire pour la tenue de l'emploi.
Certaines entreprises, selon leur activité, peuvent aussi exiger, pour tenir l'emploi, les habilitations électriques pour non-électricien BS et BE manœuvre.
L'utilisation d'équipements informatiques tels qu'ordinateurs, tablettes et écrans tactiles, qu'ils soient périphériques ou intégrés aux machines, est courante.
Enfin, le technicien doit en permanence s'assurer de la sécurité des personnes et des biens.
Il connait les risques associés au métier et les bonnes pratiques pour s'en protéger.
Il applique et fait appliquer toutes les règles de sécurité nécessaires à l'activité.
Il est conscient des enjeux liés à la transition environnementale (utilisation des plastiques recyclés, réduction des rebuts, limitation des consommations d'énergie, etc.).
Il applique et fait appliquer les règles relatives à la politique de l'entreprise en matière de respect de l'environnement.
Capacités attestées :
Régler, démarrer et arrêter une ligne automatisée de production en plasturgie et assurer son fonctionnement
- Monter l'outillage et préparer la fabrication d'une production en plasturgie
- Régler, démarrer et arrêter une ligne de production en plasturgie
- Contrôler la conformité des pièces produites et stabiliser le process d'une production en plasturgie
- Traiter les aléas et réaliser des opérations de maintenance sur une ligne de production en plasturgie Coordonner les activités et optimiser le process de fabrication sur une ligne automatisée de production en plasturgie
- Coordonner les activités des opérateurs de production en plasturgie
- Accompagner les opérateurs de production en plasturgie à leur prise de poste et à l'évolution de leur poste de travail
- Diagnostiquer les dysfonctionnements et proposer les améliorations techniques ou organisationnelles d'une ligne de production en plasturgie
Régler, démarrer et arrêter une ligne automatisée de production en plasturgie et assurer son fonctionnement
- Monter l'outillage et préparer la fabrication d'une production en plasturgie
- Régler, démarrer et arrêter une ligne de production en plasturgie
- Contrôler la conformité des pièces produites et stabiliser le process d'une production en plasturgie
- Traiter les aléas et réaliser des opérations de maintenance sur une ligne de production en plasturgie Coordonner les activités et optimiser le process de fabrication sur une ligne automatisée de production en plasturgie
- Coordonner les activités des opérateurs de production en plasturgie
- Accompagner les opérateurs de production en plasturgie à leur prise de poste et à l'évolution de leur poste de travail
- Diagnostiquer les dysfonctionnements et proposer les améliorations techniques ou organisationnelles d'une ligne de production en plasturgie
Secteurs d'activité :
- le secteur de la plasturgie avec des entreprises transformant des matières thermoplastiques par des procédés automatisés - les autres secteurs d'activités avec des entreprises fabriquant des composants en matière plastique, comme des composants électriques, des pièces automobiles, des pièces médicales dans un atelier dit « intégré »
- le secteur de la plasturgie avec des entreprises transformant des matières thermoplastiques par des procédés automatisés - les autres secteurs d'activités avec des entreprises fabriquant des composants en matière plastique, comme des composants électriques, des pièces automobiles, des pièces médicales dans un atelier dit « intégré »
Types d'emplois accessibles :
- Technicien plasturgie - Technicien de production - Technicien d'atelier - Monteur-régleur - Régleur - Technicien-régleur
- Technicien plasturgie - Technicien de production - Technicien d'atelier - Monteur-régleur - Régleur - Technicien-régleur
Objectif contexte :
Le technicien de production en plasturgie a en charge le fonctionnement d'une ou plusieurs cellules ou lignes de production, constituées de machines de plasturgie et d'équipements périphériques. Il assure la production de pièces en matières dites « thermoplastiques », par des procédés spécifiques de fabrication en série tels que l'injection, l'extrusion ou le thermoformage. Dans le respect des règles d'hygiène, de sécurité et d'environnement (HSE), des procédures et des modes opératoires définis par l'entreprise, le technicien s'assure du bon déroulement des opérations nécessaires à l'exécution du plan de production. Il intervient sur des machines et des installations de plasturgie automatisées, pouvant être équipées de robots ou de cobots, pour le chargement-déchargement-transfert de pièces ou d'outillages. Ces installations comprennent également des équipements périphériques tels que des broyeurs, des thermorégulateurs, ainsi que des moyens de marquage et de conditionnement.
Le technicien de production en plasturgie a en charge le fonctionnement d'une ou plusieurs cellules ou lignes de production, constituées de machines de plasturgie et d'équipements périphériques. Il assure la production de pièces en matières dites « thermoplastiques », par des procédés spécifiques de fabrication en série tels que l'injection, l'extrusion ou le thermoformage. Dans le respect des règles d'hygiène, de sécurité et d'environnement (HSE), des procédures et des modes opératoires définis par l'entreprise, le technicien s'assure du bon déroulement des opérations nécessaires à l'exécution du plan de production. Il intervient sur des machines et des installations de plasturgie automatisées, pouvant être équipées de robots ou de cobots, pour le chargement-déchargement-transfert de pièces ou d'outillages. Ces installations comprennent également des équipements périphériques tels que des broyeurs, des thermorégulateurs, ainsi que des moyens de marquage et de conditionnement.
Statistiques : :
| Année | Certifiés | Certifiés VAE | Taux d'insertion global à 6 mois | Taux d'insertion métier à 2 ans |
|---|---|---|---|---|
| 2022 | 13 | 0 | 100 | 100 |
| 2023 | 10 | 1 | 100 | 100 |
Bloc de compétences
RNCP41535BC01 : Régler, démarrer et arrêter une ligne automatisée de production en plasturgie et assurer son fonctionnement
Compétences :
- Monter l'outillage et préparer la fabrication d'une production en plasturgie
- Régler, démarrer et arrêter une ligne de production en plasturgie
- Contrôler la conformité des pièces produites et stabiliser le process d'une production en plasturgie
- Traiter les aléas et réaliser des opérations de maintenance sur une ligne de production en plasturgie
- Monter l'outillage et préparer la fabrication d'une production en plasturgie
- Régler, démarrer et arrêter une ligne de production en plasturgie
- Contrôler la conformité des pièces produites et stabiliser le process d'une production en plasturgie
- Traiter les aléas et réaliser des opérations de maintenance sur une ligne de production en plasturgie
Modalités d'évaluation :
Mise en situation professionnelle : 03h15 min Cette mise en situation professionnelle, composée de deux phases successives, se déroule individuellement, sur l'installation de production, en présence du jury. - Phase 1 : à partir d’un ordre de fabrication et du dossier technique des pièces à produire, soit le candidat prépare la matière suivant les spécifications, soit il monte l'outillage, le raccorde en énergie et réalise les réglages. Il démarre l'installation, produit les premières pièces, puis stabilise le process de fabrication. Ensuite, il termine et contrôle la série de pièces demandées. Enfin, il résout un problème technique et renseigne le document de suivi de fabrication. - Phase 2 : le candidat optimise un réglage de l'installation à partir d’un axe d’amélioration donné par le jury, puis il démonte l'outillage. Entretien technique : 00h20 min Cet entretien technique se déroule oralement et individuellement en présence du jury après la mise en situation professionnelle. Le jury questionne le candidat sur les compétences à évaluer et peut également revenir sur la mise en situation professionnelle. Durée totale de l'épreuve pour le candidat : 03h35 min
Mise en situation professionnelle : 03h15 min Cette mise en situation professionnelle, composée de deux phases successives, se déroule individuellement, sur l'installation de production, en présence du jury. - Phase 1 : à partir d’un ordre de fabrication et du dossier technique des pièces à produire, soit le candidat prépare la matière suivant les spécifications, soit il monte l'outillage, le raccorde en énergie et réalise les réglages. Il démarre l'installation, produit les premières pièces, puis stabilise le process de fabrication. Ensuite, il termine et contrôle la série de pièces demandées. Enfin, il résout un problème technique et renseigne le document de suivi de fabrication. - Phase 2 : le candidat optimise un réglage de l'installation à partir d’un axe d’amélioration donné par le jury, puis il démonte l'outillage. Entretien technique : 00h20 min Cet entretien technique se déroule oralement et individuellement en présence du jury après la mise en situation professionnelle. Le jury questionne le candidat sur les compétences à évaluer et peut également revenir sur la mise en situation professionnelle. Durée totale de l'épreuve pour le candidat : 03h35 min
RNCP41535BC02 : Coordonner les activités et optimiser le process de fabrication sur une ligne automatisée de production en plasturgie
Compétences :
- Coordonner les activités des opérateurs de production en plasturgie
- Accompagner les opérateurs de production en plasturgie à leur prise de poste et à l'évolution de leur poste de travail
- Diagnostiquer les dysfonctionnements et proposer les améliorations techniques ou organisationnelles d'une ligne de production en plasturgie
- Coordonner les activités des opérateurs de production en plasturgie
- Accompagner les opérateurs de production en plasturgie à leur prise de poste et à l'évolution de leur poste de travail
- Diagnostiquer les dysfonctionnements et proposer les améliorations techniques ou organisationnelles d'une ligne de production en plasturgie
Modalités d'évaluation :
Présentation d'un projet réalisé en amont de la session : 00h45 min Le candidat présente au jury, oralement et individuellement, le rapport de son projet réalisé en amont de la session. Ce projet correspond à l’expérience vécue au cours de sa période en entreprise au sein d’un service de production. Le fond et la forme de du rapport sont laissés à l’initiative du candidat. Le jury questionne le candidat sur sa présentation et son projet. Durée totale de l'épreuve pour le candidat : 00h45 min
Présentation d'un projet réalisé en amont de la session : 00h45 min Le candidat présente au jury, oralement et individuellement, le rapport de son projet réalisé en amont de la session. Ce projet correspond à l’expérience vécue au cours de sa période en entreprise au sein d’un service de production. Le fond et la forme de du rapport sont laissés à l’initiative du candidat. Le jury questionne le candidat sur sa présentation et son projet. Durée totale de l'épreuve pour le candidat : 00h45 min
Partenaires actifs :
| Partenaire | SIRET | Habilitation |
|---|---|---|
| POLYVIA FORMATION | 30870853600112 | HABILITATION_ORGA_FORM |
Données Open data issues de France Compétences