CQP Opérateur en tôlerie
Certification RNCP41425
Formacodes 23094 | Tôlerie
Nomenclature Europe Niveau 3
Formacodes 23094 | Tôlerie
Nomenclature Europe Niveau 3
Les métiers associés à la certification RNCP41425 : Chaudronnier / Chaudronnière
Codes NSF 254s | Soudage, assemblage, pose, d ensembles métalliques et de chaudronnerie
Voies d'accès : Formation continue Contrat de professionnalisation VAE
Prérequis : L'accès à la formation se fait après un positionnement du candidat sur les compétences du référentiel.
Certificateurs :
Voies d'accès : Formation continue Contrat de professionnalisation VAE
Prérequis : L'accès à la formation se fait après un positionnement du candidat sur les compétences du référentiel.
Certificateurs :
| Certificateur | SIRET |
|---|---|
| UNION DES INDUSTRIES ET DES METIERS DE LA METALLURGIE (UIMM) | 78471719100018 |
| Commission Paritaire Nationale de l'Emploi de la Métallurgie |
Activités visées :
* La préparation d’éléments de tôlerie Cette activité consiste à partir : - Des moyens de débit et découpage et de mise en forme mécaniques (guillotine, cisaille, presse plieuse, machine de roulage) - Des moyens de traçage (pointes à tracer, pointeaux, patron ou gabarit,), - Des tôles en feuille à 3mm (acier, inox…) - Des moyens de contrôle (mètre à ruban, pied à coulisse, gabarits, équerre…) De réaliser les débits conformément aux données et instructions techniques (plans, schémas, croquis…), en tenant compte de la forme finale (pièce développée, sur-longueurs nécessaires) et des caractéristiques de la pièce à réaliser (nature et épaisseur de la tôle, perte de matière dans les plis, sens de laminage…).
De réaliser les mises en forme par roulage et pliage de la tôle conformément aux spécifications techniques (plans, dimensions et géométries de la pièce à réaliser) et d’effectuer à partir des défauts constatés les reprises ou retouches nécessaires selon les marges de manœuvre prévues par l’entreprise.
De réaliser la maintenance de 1er niveau du poste de travail et de le maintenir dans un état d'ordre et de propreté, conformément aux instructions.
D’exécuter les opérations de maintenance de 1er niveau et répondent aux exigences des moyens et de l’entreprise (planification de certaines actions récurrentes, surveillance, …) * La réalisation d’assemblage, de finition et de contrôle d’éléments de tôlerie Cette activité consiste à partir : - Des éléments en tôles à assembler, - Des spécifications techniques données (plan, schéma, croquis…) et le niveau de finition attendu - Des moyens d’assemblage par soudure (procédé TIG ou semi-auto, électrique par point) et/ou mécaniques par rivetage - Des moyens de contrôle (mètre à ruban, pied à coulisse, gabarits, équerre…) De positionner les éléments à assembler conformément aux données techniques (plans, schémas, instructions…) dans le respect des exigences dimensionnelles et géométriques de la pièce à réaliser.
De réaliser la finition conformément au niveau de qualité attendue, et selon la fonctionnalité ou niveau de finition demandé.
De contrôler les éléments de tôleries conformément aux exigences de qualité demandées et de signaler toute anomalie constatée.
* La préparation d’éléments de tôlerie Cette activité consiste à partir : - Des moyens de débit et découpage et de mise en forme mécaniques (guillotine, cisaille, presse plieuse, machine de roulage) - Des moyens de traçage (pointes à tracer, pointeaux, patron ou gabarit,), - Des tôles en feuille à 3mm (acier, inox…) - Des moyens de contrôle (mètre à ruban, pied à coulisse, gabarits, équerre…) De réaliser les débits conformément aux données et instructions techniques (plans, schémas, croquis…), en tenant compte de la forme finale (pièce développée, sur-longueurs nécessaires) et des caractéristiques de la pièce à réaliser (nature et épaisseur de la tôle, perte de matière dans les plis, sens de laminage…).
De réaliser les mises en forme par roulage et pliage de la tôle conformément aux spécifications techniques (plans, dimensions et géométries de la pièce à réaliser) et d’effectuer à partir des défauts constatés les reprises ou retouches nécessaires selon les marges de manœuvre prévues par l’entreprise.
De réaliser la maintenance de 1er niveau du poste de travail et de le maintenir dans un état d'ordre et de propreté, conformément aux instructions.
D’exécuter les opérations de maintenance de 1er niveau et répondent aux exigences des moyens et de l’entreprise (planification de certaines actions récurrentes, surveillance, …) * La réalisation d’assemblage, de finition et de contrôle d’éléments de tôlerie Cette activité consiste à partir : - Des éléments en tôles à assembler, - Des spécifications techniques données (plan, schéma, croquis…) et le niveau de finition attendu - Des moyens d’assemblage par soudure (procédé TIG ou semi-auto, électrique par point) et/ou mécaniques par rivetage - Des moyens de contrôle (mètre à ruban, pied à coulisse, gabarits, équerre…) De positionner les éléments à assembler conformément aux données techniques (plans, schémas, instructions…) dans le respect des exigences dimensionnelles et géométriques de la pièce à réaliser.
De réaliser la finition conformément au niveau de qualité attendue, et selon la fonctionnalité ou niveau de finition demandé.
De contrôler les éléments de tôleries conformément aux exigences de qualité demandées et de signaler toute anomalie constatée.
Capacités attestées :
Débiter et découper des tôles par procédés mécaniques Mettre en forme des tôles par pliage, roulage à froid Réaliser la maintenance de 1er niveau du poste de travail Assembler des tôles Réaliser une finition sur un élément de tôlerie Contrôler un élément de tôlerie
Débiter et découper des tôles par procédés mécaniques Mettre en forme des tôles par pliage, roulage à froid Réaliser la maintenance de 1er niveau du poste de travail Assembler des tôles Réaliser une finition sur un élément de tôlerie Contrôler un élément de tôlerie
Secteurs d'activité :
L’opérateur en tôlerie travaille exclusivement en atelier de fabrication généralement en équipe.
L’opérateur en tôlerie travaille exclusivement en atelier de fabrication généralement en équipe.
Types d'emplois accessibles :
Tôlier Opérateur de production de tôleries Chaudronnier Métallier Opérateur de transformation de la tôle par commande numérique
Tôlier Opérateur de production de tôleries Chaudronnier Métallier Opérateur de transformation de la tôle par commande numérique
Objectif contexte :
L’opérateur en tôlerie travaille généralement dans des ateliers destinés à la mise en forme des métaux en feuilles (généralement en acier et d’épaisseurs inférieures à 3 mm) pour la réalisation d’éléments de tôleries de précision (carters de protection, armoires ou boitiers électriques, mobiliers métalliques…). A partir d’instructions et de données techniques (plans ensembles, détails…), l’opérateur en tôlerie est amené à réaliser des opérations de débit et mise en forme de tôles par des procédés mécaniques exclusivement. L’opérateur en tôlerie réalise ses opérations sur des machines manuelles ou semi automatisées en suivant le contour de tracés de formes géométriques (appelés développés) qu’il aura préalablement réalisé sur la tôle, mais également sur des machines automatisées ou le cas échéant à Commandes Numériques (CN) préalablement réglées. A noter que le traçage est une discipline importante des métiers de la tôlerie qui consiste, entre autres, à déterminer selon une méthode graphique le développement (forme plane) d'une surface développable (cylindres, cônes, prismes, surfaces composées...). L’opérateur en tôlerie, après traçage de sa tôle, procède à la découpe par procédé mécanique : cisaille gillotine, grignoteuse, ciseau (…) selon la forme à réaliser, la matière et l’épaisseur de la tôle. La mise en forme peut être réalisée par des procédés de cintrage, roulage, pliages conventionnels. L’opérateur en tôlerie pourra combiner les moyens ou procédés de l’atelier pour obtenir la forme souhaitée. Le procédé de pliage consiste à donner une forme à la tôle en l’emprisonnant entre un poinçon et un vé et en appliquant un effort pour déformer la tôle. L’opérateur en tôlerie devra définir l’effort à l’aide d’un abaque. S’agissant du pliage sur une tôle comportant plusieurs plis successifs, l’opérateur devra faire attention à l’ordre des plis à réaliser pour ne pas être coincé en cours de réalisation et générer une collision lors du pliage. S’agissant du roulage et du cintrage l’opérateur devra calculer la longueur développée, car ces opérations génèrent des pertes de longueurs dans les plis ou cintres. Il est également possible de réaliser un cône ou un cylindre par plis successifs. L’opérateur en tôlerie sera amené à réaliser ces opérations en référence au plan de la pièce et selon la technique employée dans l’atelier. Dans ce cadre il peut être amené à effectuer des opérations d’assemblage par procédé thermique (soudage TIG, semi-auto, soudage par résistance…) et/ou mécanique (rivetage, sertissage…), suivis de contrôles visuels (à l’aide de gabarits par exemple) ou dimensionnels ainsi que de petites opérations de finition par meulage. Une fois les pièces mises en forme, une finition de surface peut être appliquée sur les pièces, soit par application d'une couche de peinture, d'une galvanisation ou d'une anodisation, voire polissage, selon la matière et le niveau de protection désiré. Les techniques pour parvenir à d’excellents résultats sont diverses et variées et changent en fonction des attentes et des ressources. Le matériel employé est dit conventionnel (cisaille, rouleuse, presse plieuse…) ou manuel (grignoteuse, meuleuse, disqueuse…).
L’opérateur en tôlerie travaille généralement dans des ateliers destinés à la mise en forme des métaux en feuilles (généralement en acier et d’épaisseurs inférieures à 3 mm) pour la réalisation d’éléments de tôleries de précision (carters de protection, armoires ou boitiers électriques, mobiliers métalliques…). A partir d’instructions et de données techniques (plans ensembles, détails…), l’opérateur en tôlerie est amené à réaliser des opérations de débit et mise en forme de tôles par des procédés mécaniques exclusivement. L’opérateur en tôlerie réalise ses opérations sur des machines manuelles ou semi automatisées en suivant le contour de tracés de formes géométriques (appelés développés) qu’il aura préalablement réalisé sur la tôle, mais également sur des machines automatisées ou le cas échéant à Commandes Numériques (CN) préalablement réglées. A noter que le traçage est une discipline importante des métiers de la tôlerie qui consiste, entre autres, à déterminer selon une méthode graphique le développement (forme plane) d'une surface développable (cylindres, cônes, prismes, surfaces composées...). L’opérateur en tôlerie, après traçage de sa tôle, procède à la découpe par procédé mécanique : cisaille gillotine, grignoteuse, ciseau (…) selon la forme à réaliser, la matière et l’épaisseur de la tôle. La mise en forme peut être réalisée par des procédés de cintrage, roulage, pliages conventionnels. L’opérateur en tôlerie pourra combiner les moyens ou procédés de l’atelier pour obtenir la forme souhaitée. Le procédé de pliage consiste à donner une forme à la tôle en l’emprisonnant entre un poinçon et un vé et en appliquant un effort pour déformer la tôle. L’opérateur en tôlerie devra définir l’effort à l’aide d’un abaque. S’agissant du pliage sur une tôle comportant plusieurs plis successifs, l’opérateur devra faire attention à l’ordre des plis à réaliser pour ne pas être coincé en cours de réalisation et générer une collision lors du pliage. S’agissant du roulage et du cintrage l’opérateur devra calculer la longueur développée, car ces opérations génèrent des pertes de longueurs dans les plis ou cintres. Il est également possible de réaliser un cône ou un cylindre par plis successifs. L’opérateur en tôlerie sera amené à réaliser ces opérations en référence au plan de la pièce et selon la technique employée dans l’atelier. Dans ce cadre il peut être amené à effectuer des opérations d’assemblage par procédé thermique (soudage TIG, semi-auto, soudage par résistance…) et/ou mécanique (rivetage, sertissage…), suivis de contrôles visuels (à l’aide de gabarits par exemple) ou dimensionnels ainsi que de petites opérations de finition par meulage. Une fois les pièces mises en forme, une finition de surface peut être appliquée sur les pièces, soit par application d'une couche de peinture, d'une galvanisation ou d'une anodisation, voire polissage, selon la matière et le niveau de protection désiré. Les techniques pour parvenir à d’excellents résultats sont diverses et variées et changent en fonction des attentes et des ressources. Le matériel employé est dit conventionnel (cisaille, rouleuse, presse plieuse…) ou manuel (grignoteuse, meuleuse, disqueuse…).
Statistiques : :
| Année | Certifiés | Certifiés VAE | Taux d'insertion global à 6 mois | Taux d'insertion métier à 2 ans |
|---|---|---|---|---|
| 2022 | 20 | 0 | 86 | |
| 2023 | 11 | 0 | 60 |
Bloc de compétences
RNCP41425BC01 : Préparation d’éléments de tôlerie
Compétences :
Débiter et découper des tôles par procédés mécaniques Mettre en forme des tôles par pliage, roulage à froid Réaliser la maintenance de 1er niveau du poste de travail
Débiter et découper des tôles par procédés mécaniques Mettre en forme des tôles par pliage, roulage à froid Réaliser la maintenance de 1er niveau du poste de travail
Modalités d'évaluation :
ÉVALUATION EN SITUATION PROFESSIONNELLE RÉELLE. L’évaluation des compétences professionnelles s’effectue dans le cadre d’activités professionnelles réelles réalisées en entreprise ou en centre de formation habilité, ou tout autre lieu adapté. Celle-ci s’appuie sur : 1. une observation en situation de travail. 2. des questionnements avec apport d’éléments de preuve sur les activités professionnelles réalisées en entreprise par le candidat. PRÉSENTATION DES PROJETS OU ACTIVITÉS RÉALISÉS EN MILIEU PROFESSIONNEL. Le candidat transmet un rapport à l’UIMM territoriale centre de certification, dans les délais et conditions préalablement fixés, afin de montrer que les compétences professionnelles à évaluer selon cette modalité ont bien été mises en œuvre en entreprise à l’occasion d’un ou plusieurs projets ou activités. La présentation de ces projets ou activités devant une commission d’évaluation permettra au candidat de démontrer que les exigences du référentiel de certification sont satisfaites. et AVIS DE L’ENTREPRISE L’entreprise (tuteur, responsable hiérarchique ou fonctionnel…) donne un avis au regard du référentiel d’activité.
ÉVALUATION EN SITUATION PROFESSIONNELLE RÉELLE. L’évaluation des compétences professionnelles s’effectue dans le cadre d’activités professionnelles réelles réalisées en entreprise ou en centre de formation habilité, ou tout autre lieu adapté. Celle-ci s’appuie sur : 1. une observation en situation de travail. 2. des questionnements avec apport d’éléments de preuve sur les activités professionnelles réalisées en entreprise par le candidat. PRÉSENTATION DES PROJETS OU ACTIVITÉS RÉALISÉS EN MILIEU PROFESSIONNEL. Le candidat transmet un rapport à l’UIMM territoriale centre de certification, dans les délais et conditions préalablement fixés, afin de montrer que les compétences professionnelles à évaluer selon cette modalité ont bien été mises en œuvre en entreprise à l’occasion d’un ou plusieurs projets ou activités. La présentation de ces projets ou activités devant une commission d’évaluation permettra au candidat de démontrer que les exigences du référentiel de certification sont satisfaites. et AVIS DE L’ENTREPRISE L’entreprise (tuteur, responsable hiérarchique ou fonctionnel…) donne un avis au regard du référentiel d’activité.
RNCP41425BC02 : Réalisation d’assemblage, de finition et de contrôle d’éléments de tôlerie
Compétences :
Assembler des tôles Réaliser une finition sur un élément de tôlerie Contrôler un élément de tôlerie
Assembler des tôles Réaliser une finition sur un élément de tôlerie Contrôler un élément de tôlerie
Modalités d'évaluation :
ÉVALUATION EN SITUATION PROFESSIONNELLE RÉELLE. L’évaluation des compétences professionnelles s’effectue dans le cadre d’activités professionnelles réelles réalisées en entreprise ou en centre de formation habilité, ou tout autre lieu adapté. Celle-ci s’appuie sur : 1. une observation en situation de travail. 2. des questionnements avec apport d’éléments de preuve sur les activités professionnelles réalisées en entreprise par le candidat. PRÉSENTATION DES PROJETS OU ACTIVITÉS RÉALISÉS EN MILIEU PROFESSIONNEL. Le candidat transmet un rapport à l’UIMM territoriale centre de certification, dans les délais et conditions préalablement fixés, afin de montrer que les compétences professionnelles à évaluer selon cette modalité ont bien été mises en œuvre en entreprise à l’occasion d’un ou plusieurs projets ou activités. La présentation de ces projets ou activités devant une commission d’évaluation permettra au candidat de démontrer que les exigences du référentiel de certification sont satisfaites. et AVIS DE L’ENTREPRISE L’entreprise (tuteur, responsable hiérarchique ou fonctionnel…) donne un avis au regard du référentiel d’activité.
ÉVALUATION EN SITUATION PROFESSIONNELLE RÉELLE. L’évaluation des compétences professionnelles s’effectue dans le cadre d’activités professionnelles réelles réalisées en entreprise ou en centre de formation habilité, ou tout autre lieu adapté. Celle-ci s’appuie sur : 1. une observation en situation de travail. 2. des questionnements avec apport d’éléments de preuve sur les activités professionnelles réalisées en entreprise par le candidat. PRÉSENTATION DES PROJETS OU ACTIVITÉS RÉALISÉS EN MILIEU PROFESSIONNEL. Le candidat transmet un rapport à l’UIMM territoriale centre de certification, dans les délais et conditions préalablement fixés, afin de montrer que les compétences professionnelles à évaluer selon cette modalité ont bien été mises en œuvre en entreprise à l’occasion d’un ou plusieurs projets ou activités. La présentation de ces projets ou activités devant une commission d’évaluation permettra au candidat de démontrer que les exigences du référentiel de certification sont satisfaites. et AVIS DE L’ENTREPRISE L’entreprise (tuteur, responsable hiérarchique ou fonctionnel…) donne un avis au regard du référentiel d’activité.
Partenaires actifs :
| Partenaire | SIRET | Habilitation |
|---|---|---|
| A.F.P.I.PROVENCE | 34408659000041 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AFPI AUVERGNE | 77928324100056 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AFPI AUVERGNE | 77928324100080 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AFPI BRETAGNE | 30824995200083 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AFPI BRETAGNE | 30824995200091 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AFPI BRETAGNE | 30824995200117 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AFPI BRETAGNE | 30824995200133 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AFPI BRETAGNE | 30824995200141 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AFPI CENTRE VAL DE LOIRE | 77518765100093 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AFPI CENTRE VAL DE LOIRE | 77518765100101 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AFPMA FORMATION | 51490360800016 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASS DE FORMATION PROFESSIONNELLE DE L INDUSTRIE LYON | 41158137400013 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASS FORMATION PROF INDUSTRIE SUD OUEST | 78184307300029 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASS OUVRIERE COMPAGNON DEVOIR TOUR FRANC | 77566202600571 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASS OUVRIERE COMPAGNON DEVOIR TOUR FRANC | 77566202601074 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASS OUVRIERE COMPAGNON DEVOIR TOUR FRANC | 77566202600100 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASS OUVRIERE COMPAGNON DEVOIR TOUR FRANC | 77566202600126 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASS OUVRIERE COMPAGNON DEVOIR TOUR FRANC | 77566202600456 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASS. SERVICES POUR INDUSTRIE ET COMMERCE | 39902242500017 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASSOCIA DE FORM PROFESS DE L'INDUSTRIE | 42156068100106 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASSOCIATION DE FORMATION PROFESSIONNELLE DE L INDUSTRIE-LORRAINE | 78334259500049 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASSOCIATION DE FORMATION PROFESSIONNELLE DE L'INDUSTRIE DE LA LOIRE DE LA DROME ET DE L'ARDECHE | 88479319100013 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASSOCIATION DE FORMATION PROFESSIONNELLE DE L'INDUSTRIE FRANCHE-COMTE | 42156068100122 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASSOCIATION PERSPECTIVES ET COMPETENCES | 42230248900014 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASSOCIATION POUR LA FORMATION ET LE PERFECTIONNEMENT PROFESSIONNEL DES PAYS DE L'ADOUR | 78209967500020 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASSOCIATION POUR LA FORMATION ET LE PERFECTIONNEMENT PROFESSIONNEL DES PAYS DE L'ADOUR | 78209967500038 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASSOCIATION POUR LA FORMATION ET LE PERFECTIONNEMENT PROFESSIONNEL DES PAYS DE L'ADOUR | 78209967500046 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASSOCIATION SAINTE THERESE FORMATION | 77639524600015 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| C2J | 53272588400037 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| CMA FORMATION PARTHENAY | 13002792300338 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| CTRE FORMATION APPRENTIS COMP DU DEVOIR | 77566202600092 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| CTRE FORMATION D'APPRENTIS | 77566202600910 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| Chambres Syndicales Territoriales de la Métallurgie | HABILITATION_ORGANISER | |
| DIAFOR ORGANISATION | 40877891800065 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| DIAFOR ORGANISATION | 40877891800073 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| DIAFOR ORGANISATION | 40877891800107 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| DIAFOR ORGANISATION | 40877891800123 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| DIAFOR ORGANISATION | 40877891800131 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| IFCA | 41226820300038 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| LYCEE GEN TECH LA MARTINIERE MONPLAISIR | 19692866700027 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| LYCEE GENERAL HONORE D'URFE | 19420042400027 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| LYCEE POLYVALENT JEAN BAPTISTE COLBERT | 19560026700049 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| POLE FORMATION DES INDUSTRIES TECHNOLOGIQUES | 35250115900011 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| PROMEO ASSOCIATION DE FORMATION PROFESSIONNELLE DE LINDUSTRIE DE PICARDIE PROMEO AFPI PICARDIE | 78050734900154 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| UNION INDUS METIERS METAL EURE ET LOIRE | 77510353400035 | HABILITATION_ORGA_FORM |
Données Open data issues de France Compétences 