Soudeur industriel
Certification RNCP39243
Formacodes 23004 | Soudage électrode enrobée 23016 | Soudage MIG MAG 23015 | Soudage TIG
Nomenclature Europe Niveau 3
Formacodes 23004 | Soudage électrode enrobée 23016 | Soudage MIG MAG 23015 | Soudage TIG
Nomenclature Europe Niveau 3
Les métiers associés à la certification RNCP39243 : Soudeur / Soudeuse
Codes NSF 254s | Soudage, assemblage, pose, d ensembles métalliques et de chaudronnerie
Voies d'accès : Contrat d'apprentissage Formation continue Contrat de professionnalisation VAE
Prérequis : Le parcours de formation débute par une phase de positionnement permettant l'évaluation préalable des connaissances et savoir-faire, prenant en compte l'expérience du bénéficiaire et permettant la personnalisation du parcours de formation. Pour accéder au titre paritaire à finalité professionnelle par la voie de l'apprentissage, le jeune doit être titulaire d'un diplôme ou d'une certification professionnelle attestant d'au moins un niveau 3 de qualification ou être sorti de la formation initiale sans qualification, après avoir satisfait à l'obligation scolaire au sens de l’article L131-1 du code de l’éducation (16 ans révolus). La durée du parcours de formation est limitée à 18 mois maximum.
Certificateurs :
Voies d'accès : Contrat d'apprentissage Formation continue Contrat de professionnalisation VAE
Prérequis : Le parcours de formation débute par une phase de positionnement permettant l'évaluation préalable des connaissances et savoir-faire, prenant en compte l'expérience du bénéficiaire et permettant la personnalisation du parcours de formation. Pour accéder au titre paritaire à finalité professionnelle par la voie de l'apprentissage, le jeune doit être titulaire d'un diplôme ou d'une certification professionnelle attestant d'au moins un niveau 3 de qualification ou être sorti de la formation initiale sans qualification, après avoir satisfait à l'obligation scolaire au sens de l’article L131-1 du code de l’éducation (16 ans révolus). La durée du parcours de formation est limitée à 18 mois maximum.
Certificateurs :
| Certificateur | SIRET |
|---|---|
| UNION DES INDUSTRIES ET DES METIERS DE LA METALLURGIE (UIMM) | 78471719100018 |
| Commission Paritaire Nationale de l'Emploi de la Métallurgie |
Activités visées :
* La préparation des activités de soudage Le soudeur industriel prend connaissance du dossier de fabrication et analyse méthodiquement les documents techniques mis à sa disposition.
Il s’assure de la disponibilité des éléments nécessaires à la réalisation des opérations de soudage.
La préparation des activités de soudage consiste à préparer la zone de travail et les moyens nécessaires.
À partir d'instructions précises, de documents techniques, d'outils et de consommables, le soudeur industriel organise la zone de travail en installant des supports, tels que des vireurs, des serre-joints, des brides, des sauterelles, des aimants de soudage… tout en mobilisant les ressources essentielles pour la production telles que l'énergie et les consommables.
Le soudeur industriel vérifie l'approvisionnement des pièces à positionner et à assembler.
En se basant sur des plans, des documents techniques, des ordres de fabrication et la matière première disponible, il prépare, identifie, inventorie, et approvisionne les pièces nécessaires à la production : plaques, tubes, goussets, renforts, entretoises … Les surfaces de travail sont dégraissées, les contaminants (calamine…) des éléments à souder sont éliminés en utilisant une meuleuse, une brosse, des solvants, des billes de grenaillage… Il prépare son poste à souder en vérifiant les bons raccordements électriques et, le cas échéant, l’alimentation en gaz en vérifiant les réglages de débits et pressions.
Il prépare les métaux d’apport (baguettes, dévidoirs…).
Il s’assure éventuellement des bonnes conditions d’utilisation des métaux d’apport (étuvage des baguettes…).
Il réalise aussi la maintenance de premier niveau du poste de travail en le maintenant dans un état d'ordre, de propreté, et de fonctionnement requis pour garantir le bon déroulement des opérations de soudage.
Les opérations de maintenance de premier niveau sont exécutées conformément aux exigences spécifiques des moyens de l'entreprise, contribuant ainsi à une minimisation des interruptions pendant les opérations de soudage et en assurant la sécurité du soudeur.
Le soudeur industriel effectue l’entretien de son poste à souder en effectuant son dépoussiérage, le nettoyage des éléments de la torche, le changement de bobines, la vidange du circuit… Les outils du soudeur sont aussi nettoyés et rangés à leur place.
* L’exécution des opérations de positionnement, de pointage et de soudage Avant d’exécuter les opérations de positionnement, de pointage et de soudage, le soudeur industriel effectue, à partir des documents de description tels que les D.M.O.S.
et le cahier de soudage, le réglage et l’ajustage des paramètres de soudage tels que l'intensité du poste, la vitesse de déplacement du fil, et le débit des gaz utilisés.
Le soudeur industriel positionne des éléments supplémentaires sur un ensemble partiellement soudé à partir d'un plan ou en suivant un gabarit de montage.
Cela implique le positionnement précis d'éléments tels que des goussets, entretoises, ou renforts sur un ensemble partiellement soudé en vue de garantir un assemblage respectant les critères de qualité définis dans le DMOS ou plan de soudage.
Selon des procédés tels que l'AEE, MIG/MAG, TIG, Oxyacétylénique, etc…, le soudeur industriel réalise des soudures conformes aux critères qualité demandés, en tenant compte des spécificités techniques et des critères d'acceptation.
L'objectif est de concrétiser la production attendue en assurant la régularité du cordon, les bonnes dimensions, la pénétration adéquate, et la minimisation des projections.
À chaque étape de la production, le soudeur industriel tient compte des risques du métier (brûlures, chocs électriques, projections de métal chaud, fumées, vapeurs toxiques, douleurs liées à la posture, exposition aux ultraviolets/infrarouges…).
Pour cela, il s’assure du bon respect les normes de sécurité de l’entreprise.
Le soudeur industriel réalise sa production en respectant les temps de réalisation imposés par l’entreprise.
Le contrôle de la qualité des travaux de soudure est effectué à partir du cahier des charges et des instructions (DMOS, plan…), en utilisant des instruments de contrôle (calibres, apothèmes…) afin de vérifier la conformité de la production selon les procédures et moyens appropriés.
L'objectif est de garantir la qualité des caractéristiques des soudures avec, le cas échéant, la mise en place d'actions correctives en cas de non-conformité.
* La préparation des activités de soudage Le soudeur industriel prend connaissance du dossier de fabrication et analyse méthodiquement les documents techniques mis à sa disposition.
Il s’assure de la disponibilité des éléments nécessaires à la réalisation des opérations de soudage.
La préparation des activités de soudage consiste à préparer la zone de travail et les moyens nécessaires.
À partir d'instructions précises, de documents techniques, d'outils et de consommables, le soudeur industriel organise la zone de travail en installant des supports, tels que des vireurs, des serre-joints, des brides, des sauterelles, des aimants de soudage… tout en mobilisant les ressources essentielles pour la production telles que l'énergie et les consommables.
Le soudeur industriel vérifie l'approvisionnement des pièces à positionner et à assembler.
En se basant sur des plans, des documents techniques, des ordres de fabrication et la matière première disponible, il prépare, identifie, inventorie, et approvisionne les pièces nécessaires à la production : plaques, tubes, goussets, renforts, entretoises … Les surfaces de travail sont dégraissées, les contaminants (calamine…) des éléments à souder sont éliminés en utilisant une meuleuse, une brosse, des solvants, des billes de grenaillage… Il prépare son poste à souder en vérifiant les bons raccordements électriques et, le cas échéant, l’alimentation en gaz en vérifiant les réglages de débits et pressions.
Il prépare les métaux d’apport (baguettes, dévidoirs…).
Il s’assure éventuellement des bonnes conditions d’utilisation des métaux d’apport (étuvage des baguettes…).
Il réalise aussi la maintenance de premier niveau du poste de travail en le maintenant dans un état d'ordre, de propreté, et de fonctionnement requis pour garantir le bon déroulement des opérations de soudage.
Les opérations de maintenance de premier niveau sont exécutées conformément aux exigences spécifiques des moyens de l'entreprise, contribuant ainsi à une minimisation des interruptions pendant les opérations de soudage et en assurant la sécurité du soudeur.
Le soudeur industriel effectue l’entretien de son poste à souder en effectuant son dépoussiérage, le nettoyage des éléments de la torche, le changement de bobines, la vidange du circuit… Les outils du soudeur sont aussi nettoyés et rangés à leur place.
* L’exécution des opérations de positionnement, de pointage et de soudage Avant d’exécuter les opérations de positionnement, de pointage et de soudage, le soudeur industriel effectue, à partir des documents de description tels que les D.M.O.S.
et le cahier de soudage, le réglage et l’ajustage des paramètres de soudage tels que l'intensité du poste, la vitesse de déplacement du fil, et le débit des gaz utilisés.
Le soudeur industriel positionne des éléments supplémentaires sur un ensemble partiellement soudé à partir d'un plan ou en suivant un gabarit de montage.
Cela implique le positionnement précis d'éléments tels que des goussets, entretoises, ou renforts sur un ensemble partiellement soudé en vue de garantir un assemblage respectant les critères de qualité définis dans le DMOS ou plan de soudage.
Selon des procédés tels que l'AEE, MIG/MAG, TIG, Oxyacétylénique, etc…, le soudeur industriel réalise des soudures conformes aux critères qualité demandés, en tenant compte des spécificités techniques et des critères d'acceptation.
L'objectif est de concrétiser la production attendue en assurant la régularité du cordon, les bonnes dimensions, la pénétration adéquate, et la minimisation des projections.
À chaque étape de la production, le soudeur industriel tient compte des risques du métier (brûlures, chocs électriques, projections de métal chaud, fumées, vapeurs toxiques, douleurs liées à la posture, exposition aux ultraviolets/infrarouges…).
Pour cela, il s’assure du bon respect les normes de sécurité de l’entreprise.
Le soudeur industriel réalise sa production en respectant les temps de réalisation imposés par l’entreprise.
Le contrôle de la qualité des travaux de soudure est effectué à partir du cahier des charges et des instructions (DMOS, plan…), en utilisant des instruments de contrôle (calibres, apothèmes…) afin de vérifier la conformité de la production selon les procédures et moyens appropriés.
L'objectif est de garantir la qualité des caractéristiques des soudures avec, le cas échéant, la mise en place d'actions correctives en cas de non-conformité.
Capacités attestées :
Préparer la zone de travail et les moyens nécessaires à l’activité. Vérifier l’approvisionnement des pièces à positionner et à assembler. Réaliser la maintenance de 1er niveau du poste de travail. Régler les paramètres de soudage. Réaliser un positionnement d’éléments sur un ensemble ou sous ensemble partiellement soudé. Réaliser les soudures sur un ensemble préassemblé sur au moins un procédé de soudage. Contrôler la qualité des travaux de soudure.
Préparer la zone de travail et les moyens nécessaires à l’activité. Vérifier l’approvisionnement des pièces à positionner et à assembler. Réaliser la maintenance de 1er niveau du poste de travail. Régler les paramètres de soudage. Réaliser un positionnement d’éléments sur un ensemble ou sous ensemble partiellement soudé. Réaliser les soudures sur un ensemble préassemblé sur au moins un procédé de soudage. Contrôler la qualité des travaux de soudure.
Secteurs d'activité :
Le soudeur industriel intervient au sein d’un atelier de fabrication dans des entreprises de secteurs d’activités variés : charpentes métalliques, ensembles chaudronnés, tuyauteries industrielles dans les industries les plus diverses (nucléaires, construction automobile, ferroviaire, navale, aéronautique, aérospatiale, chimie, agro-alimentaires, transports et stockage de tous les fluides et produits pulvérisant, énergies hydrauliques, thermiques...). Le soudeur industriel travaille généralement dans une cabine de soudage, fermée, équipé de son poste à souder et d’un étau pour poser les éléments à assembler. Il peut être amené à travailler en chantier, en conformité avec les règles de sécurité spécifiques (permis feu…). Il exerce son activité dans le respect des normes et des règles d’hygiène, d’environnement et de sécurité. Le port des équipements de protection individuelle (EPI) est indispensable (lunettes, bouchons, cagoule de soudage, masque aspirant, gants…). Des équipements de protection collective permettent de travailler dans des conditions de sécurité et d’hygiène (système d’aspiration, rideaux de protection…). Les interventions particulières sont réalisées en accord avec le responsable hiérarchique, et après mise en sécurité de l’installation conformément aux règles établies par l’entreprise. Il applique la procédure pour la manipulation des charges lourdes. Le soudeur peut être amené à utiliser un chariot élévateur et/ou un pont roulant et être titulaire d’une autorisation de conduite, d’un ou plusieurs Certificat(s) d’Aptitude à la Conduite en Sécurité (CACES) conditionné(s) par une aptitude médicale à renouveler périodiquement.
Le soudeur industriel intervient au sein d’un atelier de fabrication dans des entreprises de secteurs d’activités variés : charpentes métalliques, ensembles chaudronnés, tuyauteries industrielles dans les industries les plus diverses (nucléaires, construction automobile, ferroviaire, navale, aéronautique, aérospatiale, chimie, agro-alimentaires, transports et stockage de tous les fluides et produits pulvérisant, énergies hydrauliques, thermiques...). Le soudeur industriel travaille généralement dans une cabine de soudage, fermée, équipé de son poste à souder et d’un étau pour poser les éléments à assembler. Il peut être amené à travailler en chantier, en conformité avec les règles de sécurité spécifiques (permis feu…). Il exerce son activité dans le respect des normes et des règles d’hygiène, d’environnement et de sécurité. Le port des équipements de protection individuelle (EPI) est indispensable (lunettes, bouchons, cagoule de soudage, masque aspirant, gants…). Des équipements de protection collective permettent de travailler dans des conditions de sécurité et d’hygiène (système d’aspiration, rideaux de protection…). Les interventions particulières sont réalisées en accord avec le responsable hiérarchique, et après mise en sécurité de l’installation conformément aux règles établies par l’entreprise. Il applique la procédure pour la manipulation des charges lourdes. Le soudeur peut être amené à utiliser un chariot élévateur et/ou un pont roulant et être titulaire d’une autorisation de conduite, d’un ou plusieurs Certificat(s) d’Aptitude à la Conduite en Sécurité (CACES) conditionné(s) par une aptitude médicale à renouveler périodiquement.
Types d'emplois accessibles :
Soudeur industriel Soudeur
Soudeur industriel Soudeur
Objectif contexte :
Cette certification joue un rôle clé en permettant aux candidats de valider des compétences spécifiques au métier de soudeur industriel, en phase avec les exigences des entreprises. Il est à noter que le métier de soudeur industriel fait partie des professions où les flux de recrutement sont supérieurs aux flux de personnes formées, à hauteur de deux personnes recrutées pour une personne formée. Le soudeur industriel réalise les assemblages d’éléments métalliques préassemblés. Contrairement aux techniques d’assemblage démontables telles que le vissage et le boulonnage… l’assemblage par soudage est indémontable et permanent. Il est utilisé dans la construction métallique (escaliers, passerelles…), dans l’industrie (pièces automobiles, aéronautiques, naval, nucléaire…), dans la tuyauterie (pour la fabrication de cuves, de réservoirs et de chaudières…), dans la chaudronnerie… L'assemblage par soudage est un procédé de fabrication utilisé pour joindre des pièces métalliques en les faisant fondre localement et en les fusionnant ensemble. Le processus de soudage implique donc l'utilisation d'une source de chaleur intense, telle qu'une flamme ou un arc électrique pour chauffer les surfaces des pièces à assembler jusqu'à ce qu'elles atteignent leur point de fusion. Une fois que les surfaces sont fondues, un matériau de remplissage, appelé métal d'apport, peut être ajouté pour renforcer la jointure ou combler les vides. La fusion et la solidification des surfaces fondues créent une liaison métallurgique entre les pièces, formant une jointure solide et continue. Le type de soudage utilisé dépend des matériaux à assembler (acier, acier-inoxydable, aluminium, cuivre, zirconium…), de la précision requise, des contraintes mécaniques et des autres exigences spécifiques de l'application (épaisseurs, positions verticales/horizontales…). Le soudage offre plusieurs avantages, notamment la possibilité de joindre des pièces de formes complexes, la création de joints solides et durables, et la capacité de conserver les propriétés mécaniques des matériaux de base. Il existe différents types de soudage, tels que le soudage à l'arc, le soudage au gaz et d'autres techniques spécialisées. Chaque type de soudage a ses propres caractéristiques, avantages et limitations, et il est important de choisir le procédé de soudage approprié en fonction des matériaux, des spécifications de conception et des exigences de l'application. Le soudeur industriel est amené à maîtriser un ou plusieurs procédés de soudage. Les procédés les plus utilisés par les soudeurs industriels sont : * SAEE (Soudage à l’Arc à l’Electrode Enrobée) : un courant électrique est généré entre une électrode (la baguette) et les pièces à souder, créant ainsi une chaleur intense faisant fondre les surfaces et créant ainsi une fusion. * TIG : une électrode non fusible généralement en tungstène et la pièce à souder. La protection du bain de fusion est assurée par un gaz de protection inerte : argon, hélium ou un mélange des deux. Selon les caractéristiques du travail à effectuer (épaisseur, géométrie du joint, nature des matériaux à assembler), un métal d’apport sous forme de fil ou de baguette peut être utilisé. * MIG/MAG (Metal Inert/Active Gas) : le soudage MIG et le soudage MAG se distinguent par les gaz utilisés lors de la soudure. Le soudage MIG est utilisé pour souder des métaux tels que l'aluminium, les alliages légers, le cuivre, le nickel et les aciers fortement alliés. Il nécessite l'utilisation d'argon ou de mélanges d'argon et d'hélium pour assurer la stabilité de l'arc. Le soudage MAG est conçu pour souder des aciers non alliés et faiblement alliés. Ces procédés nécessitent la présence d’un métal d’apport alimenté à travers un dévidoir qui pousse le fil de soudage à travers une torche de soudage. Les assemblages par soudage peuvent concerner des pièces allant de plusieurs millimètres à plusieurs centimètres. Pour assurer des pièces de qualité et assurer une jointure solide, le soudeur industriel doit nettoyer les surfaces des pièces à souder en utilisant des brosses métalliques, des solvants, des meuleuses… Il peut être amené à réaliser des chanfreins (biseauter les bords des pièces pour faciliter la pénétration du matériau d’apport) sur les bords des pièces à souder en utilisant des machines adaptées. Dans certains cas particuliers, lors du soudage de matériaux épais, il peut être nécessaire de préchauffer les pièces. Le soudeur industriel prépare son poste de travail en tenant compte des consignes issues des différents documents techniques : * Le dossier de fabrication, regroupant les informations nécessaires à la production et comprenant les plans avec les symboles de soudage qui précisent le procédé à utiliser, les angles, la position… * Le DMOS (Descriptif des Modes Opératoires de Soudage), document regroupant l’ensemble des informations nécessaires pour préparer le soudage : les matières utilisées (tubes, métal d’apport, gaz…), les procédés à mettre en œuvre, les réglages préalables du poste à souder… Suivant les procédés utilisés, il s’assure du bon raccordement en énergie électrique et règle son poste à souder (pression du gaz, vitesse du fil, intensité…) Au travers de sa maîtrise gestuelle, il est le garant de la bonne qualité des travaux et du cordon de soudure réalisé. Il contrôle sa production de manière visuelle, pour détecter les défauts tels que les fissures, les porosités et les manques de fusion. Il peut effectuer les contrôles dimensionnels en utilisant des pieds à coulisse, des jauges de soudures, de gabarits… pour mesurer les épaisseurs, les angles… Il peut effectuer des contrôles par ressuage en utilisant des colorants pour détecter les fissures
Cette certification joue un rôle clé en permettant aux candidats de valider des compétences spécifiques au métier de soudeur industriel, en phase avec les exigences des entreprises. Il est à noter que le métier de soudeur industriel fait partie des professions où les flux de recrutement sont supérieurs aux flux de personnes formées, à hauteur de deux personnes recrutées pour une personne formée. Le soudeur industriel réalise les assemblages d’éléments métalliques préassemblés. Contrairement aux techniques d’assemblage démontables telles que le vissage et le boulonnage… l’assemblage par soudage est indémontable et permanent. Il est utilisé dans la construction métallique (escaliers, passerelles…), dans l’industrie (pièces automobiles, aéronautiques, naval, nucléaire…), dans la tuyauterie (pour la fabrication de cuves, de réservoirs et de chaudières…), dans la chaudronnerie… L'assemblage par soudage est un procédé de fabrication utilisé pour joindre des pièces métalliques en les faisant fondre localement et en les fusionnant ensemble. Le processus de soudage implique donc l'utilisation d'une source de chaleur intense, telle qu'une flamme ou un arc électrique pour chauffer les surfaces des pièces à assembler jusqu'à ce qu'elles atteignent leur point de fusion. Une fois que les surfaces sont fondues, un matériau de remplissage, appelé métal d'apport, peut être ajouté pour renforcer la jointure ou combler les vides. La fusion et la solidification des surfaces fondues créent une liaison métallurgique entre les pièces, formant une jointure solide et continue. Le type de soudage utilisé dépend des matériaux à assembler (acier, acier-inoxydable, aluminium, cuivre, zirconium…), de la précision requise, des contraintes mécaniques et des autres exigences spécifiques de l'application (épaisseurs, positions verticales/horizontales…). Le soudage offre plusieurs avantages, notamment la possibilité de joindre des pièces de formes complexes, la création de joints solides et durables, et la capacité de conserver les propriétés mécaniques des matériaux de base. Il existe différents types de soudage, tels que le soudage à l'arc, le soudage au gaz et d'autres techniques spécialisées. Chaque type de soudage a ses propres caractéristiques, avantages et limitations, et il est important de choisir le procédé de soudage approprié en fonction des matériaux, des spécifications de conception et des exigences de l'application. Le soudeur industriel est amené à maîtriser un ou plusieurs procédés de soudage. Les procédés les plus utilisés par les soudeurs industriels sont : * SAEE (Soudage à l’Arc à l’Electrode Enrobée) : un courant électrique est généré entre une électrode (la baguette) et les pièces à souder, créant ainsi une chaleur intense faisant fondre les surfaces et créant ainsi une fusion. * TIG : une électrode non fusible généralement en tungstène et la pièce à souder. La protection du bain de fusion est assurée par un gaz de protection inerte : argon, hélium ou un mélange des deux. Selon les caractéristiques du travail à effectuer (épaisseur, géométrie du joint, nature des matériaux à assembler), un métal d’apport sous forme de fil ou de baguette peut être utilisé. * MIG/MAG (Metal Inert/Active Gas) : le soudage MIG et le soudage MAG se distinguent par les gaz utilisés lors de la soudure. Le soudage MIG est utilisé pour souder des métaux tels que l'aluminium, les alliages légers, le cuivre, le nickel et les aciers fortement alliés. Il nécessite l'utilisation d'argon ou de mélanges d'argon et d'hélium pour assurer la stabilité de l'arc. Le soudage MAG est conçu pour souder des aciers non alliés et faiblement alliés. Ces procédés nécessitent la présence d’un métal d’apport alimenté à travers un dévidoir qui pousse le fil de soudage à travers une torche de soudage. Les assemblages par soudage peuvent concerner des pièces allant de plusieurs millimètres à plusieurs centimètres. Pour assurer des pièces de qualité et assurer une jointure solide, le soudeur industriel doit nettoyer les surfaces des pièces à souder en utilisant des brosses métalliques, des solvants, des meuleuses… Il peut être amené à réaliser des chanfreins (biseauter les bords des pièces pour faciliter la pénétration du matériau d’apport) sur les bords des pièces à souder en utilisant des machines adaptées. Dans certains cas particuliers, lors du soudage de matériaux épais, il peut être nécessaire de préchauffer les pièces. Le soudeur industriel prépare son poste de travail en tenant compte des consignes issues des différents documents techniques : * Le dossier de fabrication, regroupant les informations nécessaires à la production et comprenant les plans avec les symboles de soudage qui précisent le procédé à utiliser, les angles, la position… * Le DMOS (Descriptif des Modes Opératoires de Soudage), document regroupant l’ensemble des informations nécessaires pour préparer le soudage : les matières utilisées (tubes, métal d’apport, gaz…), les procédés à mettre en œuvre, les réglages préalables du poste à souder… Suivant les procédés utilisés, il s’assure du bon raccordement en énergie électrique et règle son poste à souder (pression du gaz, vitesse du fil, intensité…) Au travers de sa maîtrise gestuelle, il est le garant de la bonne qualité des travaux et du cordon de soudure réalisé. Il contrôle sa production de manière visuelle, pour détecter les défauts tels que les fissures, les porosités et les manques de fusion. Il peut effectuer les contrôles dimensionnels en utilisant des pieds à coulisse, des jauges de soudures, de gabarits… pour mesurer les épaisseurs, les angles… Il peut effectuer des contrôles par ressuage en utilisant des colorants pour détecter les fissures
Statistiques : :
| Année | Certifiés | Certifiés VAE | Taux d'insertion global à 6 mois | Taux d'insertion métier à 2 ans |
|---|---|---|---|---|
| 2022 | 971 | 0 | 83 | |
| 2021 | 850 | 0 | 97 |
Bloc de compétences
RNCP39243BC01 : Préparation des pièces et des activités de soudage
Compétences :
Préparer la zone de travail et les moyens nécessaires à l’activité. Préparer les pièces et éléments à positionner et à assembler. Réaliser la maintenance de 1er niveau du poste de travail.
Préparer la zone de travail et les moyens nécessaires à l’activité. Préparer les pièces et éléments à positionner et à assembler. Réaliser la maintenance de 1er niveau du poste de travail.
Modalités d'évaluation :
Les compétences professionnelles mentionnées dans le référentiel de certification sont évaluées par la commission d’évaluation à l’aide des critères mesurables, observables et les résultats attendus selon les conditions d’évaluation précisées dans le référentiel d’évaluation de la certification visée. Cette évaluation sera complétée par l’avis de l’entreprise pour décision finale. Les différentes modalités d’évaluation sont les suivantes : Evaluation en situation professionnelle réelle : L’évaluation des compétences professionnelles s’effectue dans le cadre d’activités professionnelles réelles réalisées en entreprise ou en centre de formation habilité, ou tout autre lieu adapté. Celle-ci s’appuie sur : 1. une observation en situation de travail. 2. des questionnements avec apport d’éléments de preuve sur les activités professionnelles réalisées en entreprise par le candidat. Et/ou présentation des projets ou activités réalisés en milieu professionnel : Le candidat transmet un rapport à l’UIMM territoriale centre de certification, dans les délais et conditions préalablement fixés, afin de montrer que les compétences professionnelles à évaluer selon cette modalité ont bien été mises en œuvre en entreprise à l’occasion d’un ou plusieurs projets ou activités. La présentation de ces projets ou activités devant une commission d’évaluation permettra au candidat de démontrer que les exigences du référentiel de certification sont satisfaites. Et avis de l'entreprise : L’entreprise (tuteur, responsable hiérarchique ou fonctionnel…) donne un avis au regard du référentiel d’activité.
Les compétences professionnelles mentionnées dans le référentiel de certification sont évaluées par la commission d’évaluation à l’aide des critères mesurables, observables et les résultats attendus selon les conditions d’évaluation précisées dans le référentiel d’évaluation de la certification visée. Cette évaluation sera complétée par l’avis de l’entreprise pour décision finale. Les différentes modalités d’évaluation sont les suivantes : Evaluation en situation professionnelle réelle : L’évaluation des compétences professionnelles s’effectue dans le cadre d’activités professionnelles réelles réalisées en entreprise ou en centre de formation habilité, ou tout autre lieu adapté. Celle-ci s’appuie sur : 1. une observation en situation de travail. 2. des questionnements avec apport d’éléments de preuve sur les activités professionnelles réalisées en entreprise par le candidat. Et/ou présentation des projets ou activités réalisés en milieu professionnel : Le candidat transmet un rapport à l’UIMM territoriale centre de certification, dans les délais et conditions préalablement fixés, afin de montrer que les compétences professionnelles à évaluer selon cette modalité ont bien été mises en œuvre en entreprise à l’occasion d’un ou plusieurs projets ou activités. La présentation de ces projets ou activités devant une commission d’évaluation permettra au candidat de démontrer que les exigences du référentiel de certification sont satisfaites. Et avis de l'entreprise : L’entreprise (tuteur, responsable hiérarchique ou fonctionnel…) donne un avis au regard du référentiel d’activité.
RNCP39243BC02 : Exécution des opérations de positionnement, de pointage et de soudage
Compétences :
Régler les paramètres de soudage. Réaliser un positionnement d’éléments sur un ensemble ou sous ensemble partiellement soudé. Réaliser les soudures sur un ensemble préassemblé sur au moins un procédé de soudage. Contrôler la qualité des travaux de soudure.
Régler les paramètres de soudage. Réaliser un positionnement d’éléments sur un ensemble ou sous ensemble partiellement soudé. Réaliser les soudures sur un ensemble préassemblé sur au moins un procédé de soudage. Contrôler la qualité des travaux de soudure.
Modalités d'évaluation :
Les compétences professionnelles mentionnées dans le référentiel de certification sont évaluées par la commission d’évaluation à l’aide des critères mesurables, observables et les résultats attendus selon les conditions d’évaluation précisées dans le référentiel d’évaluation de la certification visée. Cette évaluation sera complétée par l’avis de l’entreprise pour décision finale. Les différentes modalités d’évaluation sont les suivantes : Evaluation en situation professionnelle réelle : L’évaluation des compétences professionnelles s’effectue dans le cadre d’activités professionnelles réelles réalisées en entreprise ou en centre de formation habilité, ou tout autre lieu adapté. Celle-ci s’appuie sur : 1. une observation en situation de travail. 2. des questionnements avec apport d’éléments de preuve sur les activités professionnelles réalisées en entreprise par le candidat. Et/ou présentation des projets ou activités réalisés en milieu professionnel : Le candidat transmet un rapport à l’UIMM territoriale centre de certification, dans les délais et conditions préalablement fixés, afin de montrer que les compétences professionnelles à évaluer selon cette modalité ont bien été mises en œuvre en entreprise à l’occasion d’un ou plusieurs projets ou activités. La présentation de ces projets ou activités devant une commission d’évaluation permettra au candidat de démontrer que les exigences du référentiel de certification sont satisfaites. Et avis de l'entreprise : L’entreprise (tuteur, responsable hiérarchique ou fonctionnel…) donne un avis au regard du référentiel d’activité.
Les compétences professionnelles mentionnées dans le référentiel de certification sont évaluées par la commission d’évaluation à l’aide des critères mesurables, observables et les résultats attendus selon les conditions d’évaluation précisées dans le référentiel d’évaluation de la certification visée. Cette évaluation sera complétée par l’avis de l’entreprise pour décision finale. Les différentes modalités d’évaluation sont les suivantes : Evaluation en situation professionnelle réelle : L’évaluation des compétences professionnelles s’effectue dans le cadre d’activités professionnelles réelles réalisées en entreprise ou en centre de formation habilité, ou tout autre lieu adapté. Celle-ci s’appuie sur : 1. une observation en situation de travail. 2. des questionnements avec apport d’éléments de preuve sur les activités professionnelles réalisées en entreprise par le candidat. Et/ou présentation des projets ou activités réalisés en milieu professionnel : Le candidat transmet un rapport à l’UIMM territoriale centre de certification, dans les délais et conditions préalablement fixés, afin de montrer que les compétences professionnelles à évaluer selon cette modalité ont bien été mises en œuvre en entreprise à l’occasion d’un ou plusieurs projets ou activités. La présentation de ces projets ou activités devant une commission d’évaluation permettra au candidat de démontrer que les exigences du référentiel de certification sont satisfaites. Et avis de l'entreprise : L’entreprise (tuteur, responsable hiérarchique ou fonctionnel…) donne un avis au regard du référentiel d’activité.
Partenaires actifs :
| Partenaire | SIRET | Habilitation |
|---|---|---|
| A.F.P.I.PROVENCE | 34408659000041 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ACADEMIE PONTICELLI | 51509573500020 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AFOREST | 34317059300101 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AFOREST | 34317059300119 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AFOREST | 34317059300135 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AFOREST | 34317059300150 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AFORP FORMATION (CFAI) | 77572845400205 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AFPA ACCES A L' EMPLOI | 82436343600026 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AFPA ACCES A L' EMPLOI | 82436343600034 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AFPA ACCES A L' EMPLOI | 82436343600695 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AFPA ACCES A L' EMPLOI | 82436343600851 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AFPA ENTREPRISES | 82409268800186 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AFPA ENTREPRISES | 82409268800095 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AFPA ENTREPRISES | 82409268800160 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AFPA ENTREPRISES | 82409268800251 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AFPI ACM FORMATION | 44531243200021 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AFPI ACM FORMATION | 44531243200104 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AFPI ACM FORMATION | 44531243200120 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AFPI ACM FORMATION | 44531243200138 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AFPI ACM FORMATION | 44531243200146 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AFPI AUVERGNE | 77928324100056 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AFPI AUVERGNE | 77928324100072 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AFPI AUVERGNE | 77928324100080 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AFPI BOURGOGNE 21 71 | 77821328000044 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AFPI BRETAGNE | 30824995200059 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AFPI BRETAGNE | 30824995200083 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AFPI BRETAGNE | 30824995200091 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AFPI BRETAGNE | 30824995200117 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AFPI BRETAGNE | 30824995200133 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AFPI BRETAGNE | 30824995200141 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AFPI CENTRE VAL DE LOIRE | 77518765100077 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AFPI CENTRE VAL DE LOIRE | 77518765100069 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AFPI CENTRE VAL DE LOIRE | 77518765100101 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AFPI INSERTION POITOU CHARENTE | 79008626800014 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AFPI ITIBANOR | 78071405100056 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AFPI LIMOUSIN | 77807367600034 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AFPI PAYS DE LA LOIRE | 78835426400053 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AFPI PAYS DE LA LOIRE | 78835426400087 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AFPI PAYS DE LA LOIRE | 78835426400129 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AFPI PAYS DE LA LOIRE | 78835426400095 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AFPMA FORMATION | 51490360800016 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AGENCE NATIONALE POUR LA FORMATION PROFESSIONNELLE DES ADULTES | 82422814201577 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AGENCE NATIONALE POUR LA FORMATION PROFESSIONNELLE DES ADULTES | 82422814201684 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AGENCE NATIONALE POUR LA FORMATION PROFESSIONNELLE DES ADULTES | 82422814201742 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AGENCE NATIONALE POUR LA FORMATION PROFESSIONNELLE DES ADULTES | 82422814201908 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AGENCE NATIONALE POUR LA FORMATION PROFESSIONNELLE DES ADULTES | 82422814200033 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AGENCE NATIONALE POUR LA FORMATION PROFESSIONNELLE DES ADULTES | 82422814200314 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AGENCE NATIONALE POUR LA FORMATION PROFESSIONNELLE DES ADULTES | 82422814200603 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AGENCE NATIONALE POUR LA FORMATION PROFESSIONNELLE DES ADULTES | 82422814200843 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AGENCE NATIONALE POUR LA FORMATION PROFESSIONNELLE DES ADULTES | 82422814200918 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AGENCE NATIONALE POUR LA FORMATION PROFESSIONNELLE DES ADULTES | 82422814201031 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AGENCE NATIONALE POUR LA FORMATION PROFESSIONNELLE DES ADULTES | 82422814201049 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AGENCE NATIONALE POUR LA FORMATION PROFESSIONNELLE DES ADULTES | 82422814201098 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AGENCE NATIONALE POUR LA FORMATION PROFESSIONNELLE DES ADULTES | 82422814201130 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AGENCE NATIONALE POUR LA FORMATION PROFESSIONNELLE DES ADULTES | 82422814201304 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AGENCE NATIONALE POUR LA FORMATION PROFESSIONNELLE DES ADULTES | 82422814201429 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ALLIANCE FORMATION POUR L'INDUSTRIE | 44535705600081 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ALLIANCE FORMATION POUR L'INDUSTRIE | 44535705600032 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ALLIANCE FORMATION POUR L'INDUSTRIE | 44535705600040 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ALLIANCE FORMATION POUR L'INDUSTRIE | 44535705600057 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| APAVE EXPLOITATION FRANCE | 90386961801200 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| APAVE EXPLOITATION FRANCE | 90386961800012 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASFO DEVELOPPEMENT LIMOUSIN | 77792738500040 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASS APPRENTISSAGE INDUSTRIEL | 34958609900021 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASS DE FORMATION PROFESSIONNELLE DE L INDUSTRIE LYON | 41158137400013 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASS DEVELOP APPRENTIS INDUST AQUITAIN | 35109084000015 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASS DEVELOP APPRENTIS INDUST AQUITAIN | 35109084000056 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASS DEVELOP APPRENTIS INDUST AQUITAIN | 35109084000064 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASS DEVELOP APPRENTIS INDUST AQUITAIN | 35109084000072 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASS DEVELOP APPRENTIS INDUSTRIEL ADOUR | 44010465100052 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASS DEVELOPP FORMATION PROFESS | 77871521900136 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASS FORM PROF INDUSTRIE DE L'ADOUR | 41441296500017 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASS FORM PROF INDUSTRIE DE L'ADOUR | 41441296500066 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASS FORM PROF INDUSTRIE DE L'ADOUR | 41441296500074 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASS FORM PROF INDUSTRIE DE L'ADOUR | 41441296500082 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASS FORM PROF INDUSTRIE DE L'ADOUR | 41441296500090 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASS FORMAT PROF INDUSTRIE REG HAVRAISE | 78106280700016 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASS FORMATION INDUST PAR APPRENTISSAGE | 41244043000020 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASS FORMATION PROF INDUSTRIE ISERE | 48414887900014 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASS FORMATION PROF INDUSTRIE SUD OUEST | 78184307300029 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASS FORMATION PROFESSIONN DE L'INDUSTRIE | 78360423400055 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASS GESTIONNAIRE FORMATION DANS INDUSTRI | 44970716500022 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASS OUVRIERE COMPAGNON DEVOIR TOUR FRANC | 77566202600100 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASS OUVRIERE COMPAGNON DEVOIR TOUR FRANC | 77566202600126 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASS OUVRIERE COMPAGNON DEVOIR TOUR FRANC | 77566202600456 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASS OUVRIERE COMPAGNON DEVOIR TOUR FRANC | 77566202600555 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASS OUVRIERE COMPAGNON DEVOIR TOUR FRANC | 77566202600571 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASS OUVRIERE COMPAGNON DEVOIR TOUR FRANC | 77566202601074 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASS PROMOTION APPRENTISSAGE INDUSTRIES | 39279259400039 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASS REGION PROMOTION METALLURG | 33453316300047 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASS REGION PROMOTION METALLURG | 33453316300104 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASS REGION PROMOTION METALLURG | 33453316300112 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASS. SERVICES POUR INDUSTRIE ET COMMERCE | 39902242500017 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASSOC DAUPHINOISE FORMATION INDUSTRIE | 77559594500111 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASSOC FORMATION DES ARTISANS D'ALSACE | 43291310100015 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASSOC FORMATION PROF INDUSTRIE SAVOIE | 30207987600025 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASSOCIA DE FORM PROFESS DE L'INDUSTRIE | 42156068100106 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASSOCIATION CENTRE DE FORMATION D APPRENTIS DE L INDUSTRIE LYON | 41158228100019 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASSOCIATION DE FORMATION PROFESSIONNELLE DE L INDUSTRIE DU POITOU CHARENTES | 78156617900037 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASSOCIATION DE FORMATION PROFESSIONNELLE DE L INDUSTRIE LANGUEDOC ROUSSILLON | 52985396200023 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASSOCIATION DE FORMATION PROFESSIONNELLE DE L INDUSTRIE-LORRAINE | 78334259500049 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASSOCIATION DE FORMATION PROFESSIONNELLE DE L'INDUSTRIE 21-71-AFPI 2171 | 85265818600014 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASSOCIATION DE FORMATION PROFESSIONNELLE DE L'INDUSTRIE DE LA LOIRE DE LA DROME ET DE L'ARDECHE | 88479319100013 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASSOCIATION DE FORMATION PROFESSIONNELLE DE L'INDUSTRIE DE LA LOIRE DE LA DROME ET DE L'ARDECHE | 88479319100039 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASSOCIATION DE FORMATION PROFESSIONNELLE DE L'INDUSTRIE FRANCHE-COMTE | 42156068100122 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASSOCIATION DE FORMATION PROFESSIONNELLE DE L'INDUSTRIE GRAND OUEST NORMANDIE | 78071405100031 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASSOCIATION DE FORMATION PROFESSIONNELLE DE L'INDUSTRIE GRAND OUEST NORMANDIE | 78071405100098 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASSOCIATION DE FORMATION PROFESSIONNELLE DE L'INDUSTRIE GRAND OUEST NORMANDIE | 78071405100106 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASSOCIATION POUR L INDUSTRIE DE VAUCLUSE | 41352152700056 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASSOCIATION POUR LA FORMATION ET LE PERFECTIONNEMENT PROFESSIONNEL DES PAYS DE L'ADOUR | 78209967500020 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASSOCIATION POUR LA FORMATION ET LE PERFECTIONNEMENT PROFESSIONNEL DES PAYS DE L'ADOUR | 78209967500038 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASSOCIATION POUR LA FORMATION ET LE PERFECTIONNEMENT PROFESSIONNEL DES PAYS DE L'ADOUR | 78209967500046 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASSOCIATION SAINTE THERESE FORMATION | 77639524600015 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| C2RT | 49824252800020 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| CALIP COMPETENCES | 90407707000012 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| CENTRE DE DEVELOPPEMENT DU SOUDAGE | 38068337500022 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| CENTRE DE FORMATION D'APPRENTIS DE L'INDUSTRIE GRAND OUEST NORMANDIE | 34872549000026 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| CENTRE DE FORMATION D'APPRENTIS DE L'INDUSTRIE GRAND OUEST NORMANDIE | 34872549000034 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| CENTRE DE FORMATION D'APPRENTIS DE L'INDUSTRIE GRAND OUEST NORMANDIE | 34872549000067 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| CENTRE DE FORMATION DES APPRENTIS DE L INDUSTRIE LOIRE DROME ARDECHE (CFAI - LDA) | 88474598500017 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| CENTRE DE FORMATION DES APPRENTIS DE L INDUSTRIE LOIRE DROME ARDECHE (CFAI - LDA) | 88474598500033 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| CENTRE DE FORMATION DES APPRENTIS DE L'INDUSTRIE FRANCHE-COMTE | 77871521900151 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| CFAI 21 71 | 31418698200034 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| CFAI 21 71 | 31418698200042 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| CFAI 21 71 | 31418698200059 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| CFAI ALSACE | 38855948600062 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| CFAI D AUVERGNE | 39310452600016 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| CFAI D AUVERGNE | 39310452600040 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| CFAI DE BRETAGNE | 39048242000069 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| CFAI DE BRETAGNE | 39048242000036 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| CFAI DE BRETAGNE | 39048242000051 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| CFAI DE CHAMPAGNE ARDENNE | 40120610700054 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| CFAI DE CHAMPAGNE ARDENNE | 40120610700047 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| CFAI DE CHAMPAGNE ARDENNE | 40120610700039 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| CFAI DE CHAMPAGNE ARDENNE | 40120610700062 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| CFAI FORMAVENIR | 49317540000032 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| CFAI OISE | 30290898300042 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| CFAI REGION NORD PAS-DE-CALAIS | 30048880600104 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| CFAI REGION NORD PAS-DE-CALAIS | 30048880600146 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| CFAI REGION NORD PAS-DE-CALAIS | 30048880600112 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| CFAI REGION NORD PAS-DE-CALAIS | 30048880600138 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| CFAI REGION NORD PAS-DE-CALAIS | 30048880600054 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| CHANTIERS DE L'ATLANTIQUE | 43906761200036 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| CLPS L ENJEU DES COMPETENCES | 32159164600328 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| CMA FORMATION PARTHENAY | 13002792300338 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| CONCEPT PARTENAIRE ENTREPRISES | 43931497200076 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| CONTECH-FORMATION | 81041838400022 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| CTRE FORMATION APPRENTIS COMP DU DEVOIR | 77566202600092 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| Chambres Syndicales Territoriales de la Métallurgie | HABILITATION_ORGANISER | |
| DEFI 2 CONSEIL | 33426988300032 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| DEVELOPPEMENT DES COMPETENCES PROFESSIONNELLES POUR L'INDUSTRIE | 52370553100011 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ECOLE DES METIERS DU VELO | 48355542100021 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| EIFFAGE ENERGIE SYSTEMES - CLEMESSY | 94575213700212 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ENDEL | 43827703001441 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| EUROGEST INSERTION | 83326703200013 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| FIVES NORDON | 43394803100011 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| FORGET FORMATION II | 50943290200419 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| FORMA-PROTEC | 53143388600060 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| FRANCIS CHILLA | 41107875100053 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| GIP FORMATION ET CERTIFICATION POUR L'INSERTION PROFESSIONNELLE | 18310907300050 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| GRETA 21 | 19210018800031 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| GRETA 89 | 19890005200020 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| GRETA CFA LOIRE | 19420042400043 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| GRETA COEUR 2 LOIRE | 19450782800045 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| GRETA COTES NORMANDES | 19501219000029 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| GRETA LORRAINE NORD | 19570057000037 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| GRETA PORTES NORMANDES | 19270016900027 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| GRETA RHONE | 19691644900024 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| GRETA-CFA 49 | 19490003100023 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| GRETA-CFA DU MAINE | 19720033000029 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| HEFAIS | 89422874100027 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| IFCA | 41226820300038 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| IMPACT FORMATIONS | 48035245900030 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| INSTITUT DE SOUDURE INDUSTRIE | 41472896400225 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| INSTITUT DE SOUDURE INDUSTRIE | 41472896400241 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| INSTITUT DE SOUDURE INDUSTRIE | 41472896400357 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| INSTITUT DE SOUDURE INDUSTRIE | 41472896400464 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| INSTITUT DE SOUDURE INDUSTRIE | 41472896400498 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| INSTITUT DE SOUDURE INDUSTRIE | 41472896400514 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| INSTITUT DE SOUDURE INDUSTRIE | 41472896400548 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| INSTITUT DE SOUDURE INDUSTRIE | 41472896400712 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| INSTITUT DE SOUDURE INDUSTRIE | 41472896400738 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| INSTITUT DE SOUDURE INDUSTRIE | 41472896400753 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| INSTITUT DE SOUDURE INDUSTRIE | 41472896400019 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| INSTITUT DE SOUDURE INDUSTRIE | 41472896400654 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| INSTITUT DE SOUDURE INDUSTRIE | 41472896400837 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| LEO LAGRANGE FORMATION | 31065677200236 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| LEO LAGRANGE FORMATION | 31065677200301 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| LORRAINE OUEST | 19550002000027 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| LYCEE GEN TECH LA MARTINIERE MONPLAISIR | 19692866700027 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| LYCEE GENERAL ET TECHNOLOGIQUE CAMILLE JULLIAN | 19330023300031 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| LYCEE GENERAL ET TECHNOLOGIQUE JEAN MICHEL | 19390019800030 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| LYCEE GENERAL ET TECHNOLOGIQUE LIVET | 19440029700025 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| LYCEE POLYVALENT JEAN BAPTISTE COLBERT | 19560026700049 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| LYCEE POLYVALENT TECHNOLOGIQUE E BELIN | 19700905300020 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| LYCEE POLYVALENT VAUCANSON | 19380033100020 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| LYCEE TECHNOLOGIQUE DEODAT DE SEVERAC | 19310044300020 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| METAL FORM | 48934466300039 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| OGEC DU GROUPE EPID-VAUBAN | 82466350400010 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| POLE FORMATION DES INDUSTRIES TECHNOLOGIQUES | 35250115900011 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| PREFACE POLE RECHER FORMAT ACTION EDUCAT | 44044066700028 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| PROMEO ASSOCIATION DE FORMATION POUR LE DEVELOPPEMENT DE L EMPLOI DE PICARDIE - PROMEO AFDE PICARDIE | 39131533000012 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| PROMEO ASSOCIATION DE FORMATION POUR LE DEVELOPPEMENT DE L EMPLOI DE PICARDIE - PROMEO AFDE PICARDIE | 39131533000020 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| PROMEO ASSOCIATION DE FORMATION POUR LE DEVELOPPEMENT DE L EMPLOI DE PICARDIE - PROMEO AFDE PICARDIE | 39131533000046 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| PROMEO ASSOCIATION DE FORMATION POUR LE DEVELOPPEMENT DE L EMPLOI DE PICARDIE - PROMEO AFDE PICARDIE | 39131533000053 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| PROMEO ASSOCIATION DE FORMATION POUR LE DEVELOPPEMENT DE L EMPLOI DE PICARDIE - PROMEO AFDE PICARDIE | 39131533000061 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| PROMEO ASSOCIATION DE FORMATION POUR LE DEVELOPPEMENT DE L EMPLOI DE PICARDIE - PROMEO AFDE PICARDIE | 39131533000087 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| PROMEO ASSOCIATION DE FORMATION PROFESSIONNELLE DE LINDUSTRIE DE PICARDIE PROMEO AFPI PICARDIE | 78050734900097 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| PROMEO ASSOCIATION DE FORMATION PROFESSIONNELLE DE LINDUSTRIE DE PICARDIE PROMEO AFPI PICARDIE | 78050734900048 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| PROMEO ASSOCIATION DE FORMATION PROFESSIONNELLE DE LINDUSTRIE DE PICARDIE PROMEO AFPI PICARDIE | 78050734900113 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| PROMEO ASSOCIATION DE FORMATION PROFESSIONNELLE DE LINDUSTRIE DE PICARDIE PROMEO AFPI PICARDIE | 78050734900121 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| PROMEO ASSOCIATION DE FORMATION PROFESSIONNELLE DE LINDUSTRIE DE PICARDIE PROMEO AFPI PICARDIE | 78050734900139 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| PROMEO ASSOCIATION DE FORMATION PROFESSIONNELLE DE LINDUSTRIE DE PICARDIE PROMEO AFPI PICARDIE | 78050734900147 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| PROMEO ASSOCIATION DE FORMATION PROFESSIONNELLE DE LINDUSTRIE DE PICARDIE PROMEO AFPI PICARDIE | 78050734900154 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| PROMEO CENTRE DE FORMATION D APPRENTIS DE L INDUSTRIE DE PICARDIE PROMEO CFAI PICARDIE | 30290898300026 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| PROMEO CENTRE DE FORMATION D APPRENTIS DE L INDUSTRIE DE PICARDIE PROMEO CFAI PICARDIE | 30290898300067 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| PROMEO CENTRE DE FORMATION D APPRENTIS DE L INDUSTRIE DE PICARDIE PROMEO CFAI PICARDIE | 30290898300075 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| PROMEO CENTRE DE FORMATION D APPRENTIS DE L INDUSTRIE DE PICARDIE PROMEO CFAI PICARDIE | 30290898300083 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| PROMEO CENTRE DE FORMATION D APPRENTIS DE L INDUSTRIE DE PICARDIE PROMEO CFAI PICARDIE | 30290898300091 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| PROMEO CENTRE DE FORMATION D APPRENTIS DE L INDUSTRIE DE PICARDIE PROMEO CFAI PICARDIE | 30290898300109 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| PROMETA CEFAMREC | 33453316300021 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| PROMETA CEFAMREC | 33453316300062 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| SARL DOUGE FORMATION CONSEIL | 41121841500098 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| SNEF | 05680065900155 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| SOUDAGE TECHNIQUE D'AUVERGNE | 38049266000028 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| SOUDAGE TECHNIQUE INDUSTRIE | 53860582500016 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| STELLANTIS AUTO SAS | 54206547901478 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| SUD'MANAGEMENT ENTREPRISES | 38980220800014 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| SYSTEM WELD | 79472273600020 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| T.S.R. FORMATION | 75202975100027 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| T.S.R. FORMATION | 75202975100050 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| TRAJECTOIRE INDUSTRIE | 88052539900015 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| TRAJECTOIRE INDUSTRIE | 88052539900031 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| TRIHOM | 37864904000193 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| UHLEN CONSEILS FORMATIONS ENVIRONNEMENT | 39808507600030 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| UNION INDUS METIERS METAL EURE ET LOIRE | 77510353400035 | HABILITATION_ORGA_FORM |
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