Opérateur micro-nanotechnologies
Certification RNCP37749
Formacodes 24327 | Nanoélectronique 31654 | Génie industriel 11406 | Nanoscience nanotechnologie
Nomenclature Europe Niveau 4
Formacodes 24327 | Nanoélectronique 31654 | Génie industriel 11406 | Nanoscience nanotechnologie
Nomenclature Europe Niveau 4
Les métiers associés à la certification RNCP37749 : Assembleur / Assembleuse en produits électriques et électroniques Monteur-câbleur / Monteuse-câbleuse Opérateur / Opératrice sur machines automatisées en production électrique
Codes NSF 220 | Spécialités pluritechnologiques des transformations 250 | Spécialites pluritechnologiques mécanique-electricite
Voies d'accès : Contrat d'apprentissage Formation continue Contrat de professionnalisation VAE
Prérequis : Les prérequis exigés sont : * Avoir suivi une classe de Terminale de lycée avec ou sans le baccalauréat ou autre formation de niveau 4 suivie dans sa totalité, validée ou non par une certification * Avoir des qualités de dextérité manuelle mais aussi de rigueur et respect de procédures (tous secteurs)
Certificateurs :
Voies d'accès : Contrat d'apprentissage Formation continue Contrat de professionnalisation VAE
Prérequis : Les prérequis exigés sont : * Avoir suivi une classe de Terminale de lycée avec ou sans le baccalauréat ou autre formation de niveau 4 suivie dans sa totalité, validée ou non par une certification * Avoir des qualités de dextérité manuelle mais aussi de rigueur et respect de procédures (tous secteurs)
Certificateurs :
| Certificateur | SIRET |
|---|---|
| LYCEE POLYVALENT VAUCANSON | 19380033100020 |
Activités visées :
Activité 1 : Fabrication/production de prototypes, modules ou composants en micro-nanotechnologie dans un environnement propre/ultra-propre 1.1 Préparer et organiser sa fabrication/production en environnement propre/ultra-propre 1.2 Réaliser et suivre les procédures de fabrication/production en environnement propre/ultra-propre 1.3 Assembler les composants manuellement ou avec des machines automatiques ou semi-automatiques en environnement ultra propre et livrer sa production Activité 2 : Réalisation des opérations de contrôle sous instrumentation en environnement propre/ultra-propre et en respectant les normes de sécurité 2.1 Réaliser des contrôles métrologiques 2.2 Réaliser des contrôles optiques 2.3 Réaliser des contrôles sous Rayons X, UV, IR, lumière visible 2.4 Réaliser des contrôles particulaires
Activité 1 : Fabrication/production de prototypes, modules ou composants en micro-nanotechnologie dans un environnement propre/ultra-propre 1.1 Préparer et organiser sa fabrication/production en environnement propre/ultra-propre 1.2 Réaliser et suivre les procédures de fabrication/production en environnement propre/ultra-propre 1.3 Assembler les composants manuellement ou avec des machines automatiques ou semi-automatiques en environnement ultra propre et livrer sa production Activité 2 : Réalisation des opérations de contrôle sous instrumentation en environnement propre/ultra-propre et en respectant les normes de sécurité 2.1 Réaliser des contrôles métrologiques 2.2 Réaliser des contrôles optiques 2.3 Réaliser des contrôles sous Rayons X, UV, IR, lumière visible 2.4 Réaliser des contrôles particulaires
Capacités attestées :
* Fabriquer/produire des prototypes, modules ou composants en micro-nanotechnologie dans un environnement propre/ultra-propre
* Réaliser des opérations de contrôle sous instrumentation en environnement propre/ultra-propre et en respectant les normes de sécurité
* Fabriquer/produire des prototypes, modules ou composants en micro-nanotechnologie dans un environnement propre/ultra-propre
* Réaliser des opérations de contrôle sous instrumentation en environnement propre/ultra-propre et en respectant les normes de sécurité
Secteurs d'activité :
Les différents secteurs d’activités concernés sont : * Les entreprises de la micro-nanotechnologie * Les start-up technologiques * Les laboratoires de recherche * Les entreprises de Chimie / Parachimie * Les entreprises d’industrie pharmaceutique * Les entreprises de l'aéronautique * Les entreprises de l'automobile * Les entreprises du ferroviaire * Les entreprises de la sécurité
Les différents secteurs d’activités concernés sont : * Les entreprises de la micro-nanotechnologie * Les start-up technologiques * Les laboratoires de recherche * Les entreprises de Chimie / Parachimie * Les entreprises d’industrie pharmaceutique * Les entreprises de l'aéronautique * Les entreprises de l'automobile * Les entreprises du ferroviaire * Les entreprises de la sécurité
Types d'emplois accessibles :
En priorité, l'emploi accessible est celui d'opérateur en micro-nanotechnologie, encore appelé opérateur salle blanche. Cependant, les certifiés peuvent également accéder aux multiples emplois d'opérateur de production.
En priorité, l'emploi accessible est celui d'opérateur en micro-nanotechnologie, encore appelé opérateur salle blanche. Cependant, les certifiés peuvent également accéder aux multiples emplois d'opérateur de production.
Objectif contexte :
Cette certification prépare à être opérateur en micro-nanotechnologies, c’est-à-dire à exercer dans la fabrication des composants infiniment petits et cela en salle propre/ultra-propre, encore appelée, salle blanche. Dans un contexte national France 2030 de réindustrialisation et de transition énergétique, la fabrication des composants micros électroniques, ce métier est plus que jamais appelé à se développer et le nombre d'opérateurs certifiés doit évoluer fortement. En effet, le secteur de la micro-électronique a besoin de produire de plus en plus de puces électroniques pour faire face à la demande des entreprises. Le besoin de main d’œuvre augmente donc de manière exponentielle. Les opérateurs en micro-nanotechnologies, encore dénommés, opérateurs salle blanche sont un des maillons de la chaîne de production au côté des techniciens et ingénieurs. L’opérateur (trice) micro-nanotechnologies intervient dans les opérations de fabrication industrielle et de contrôle sous instrumentation. Il (elle) exerce son activité en autonomie sous la responsabilité du responsable d’atelier ou de son représentant. Il (elle) réalise ses activités dans le strict respect des procédures ou instructions de production. Après vérification de la disponibilité des équipements via l’interface informatique, l’opérateur (trice) réalise des étapes de fabrication à l’échelle micro ou nanoscopique, sur des équipements de haute technologie à commandes automatiques ou semi-automatiques. Sa dextérité et sa minutie lui permettent de procéder le cas échéant à des opérations manuelles. L’opérateur (trice) assure le suivi de la fabrication. Et il est garant de la réalisation des contrôles, de la traçabilité de toutes opérations réalisées, et de leur avancement dans l’interface informatique. Pour les contrôles, il (elle) utilise des appareils de grossissement optique du type binoculaires, microscopes, MEB, RX… Il (elle) communique à l’oral et des consignes à l’écrit et utilise les outils informatiques à sa disposition. Il travaille seul ou en équipe. L’opérateur (trice) identifie et propose des améliorations le cas échéant. Réactif face aux aléas, il (elle) alerte dès qu’une dérive apparaît et respecte les règles de sécurité et de qualité en vigueur. L’opérateur (trice) évoluant en milieu ultra- propre, il (elle) porte une tenue spécifique et adopte un comportement adapté aux règles appelées Clean concept et/ou zones Antistatique Discharge (ASD). L’emploi étant organisé selon le flux de production : les horaires de l’opérateur peuvent être en journée, en 2x8, en 3x8 ou 5x8 selon des rotations diverses. L’opérateur (trice) participe au passage de consignes selon le temps de recouvrement prévu entre les équipes. D’abord opérateur (trice) sur une zone de travail à différents stades du procédé, il (elle) évolue progressivement sur plusieurs zones (polyvalent et/ou poly-compétent). Une progression vers des métiers de techniciens d’atelier est également possible.
Cette certification prépare à être opérateur en micro-nanotechnologies, c’est-à-dire à exercer dans la fabrication des composants infiniment petits et cela en salle propre/ultra-propre, encore appelée, salle blanche. Dans un contexte national France 2030 de réindustrialisation et de transition énergétique, la fabrication des composants micros électroniques, ce métier est plus que jamais appelé à se développer et le nombre d'opérateurs certifiés doit évoluer fortement. En effet, le secteur de la micro-électronique a besoin de produire de plus en plus de puces électroniques pour faire face à la demande des entreprises. Le besoin de main d’œuvre augmente donc de manière exponentielle. Les opérateurs en micro-nanotechnologies, encore dénommés, opérateurs salle blanche sont un des maillons de la chaîne de production au côté des techniciens et ingénieurs. L’opérateur (trice) micro-nanotechnologies intervient dans les opérations de fabrication industrielle et de contrôle sous instrumentation. Il (elle) exerce son activité en autonomie sous la responsabilité du responsable d’atelier ou de son représentant. Il (elle) réalise ses activités dans le strict respect des procédures ou instructions de production. Après vérification de la disponibilité des équipements via l’interface informatique, l’opérateur (trice) réalise des étapes de fabrication à l’échelle micro ou nanoscopique, sur des équipements de haute technologie à commandes automatiques ou semi-automatiques. Sa dextérité et sa minutie lui permettent de procéder le cas échéant à des opérations manuelles. L’opérateur (trice) assure le suivi de la fabrication. Et il est garant de la réalisation des contrôles, de la traçabilité de toutes opérations réalisées, et de leur avancement dans l’interface informatique. Pour les contrôles, il (elle) utilise des appareils de grossissement optique du type binoculaires, microscopes, MEB, RX… Il (elle) communique à l’oral et des consignes à l’écrit et utilise les outils informatiques à sa disposition. Il travaille seul ou en équipe. L’opérateur (trice) identifie et propose des améliorations le cas échéant. Réactif face aux aléas, il (elle) alerte dès qu’une dérive apparaît et respecte les règles de sécurité et de qualité en vigueur. L’opérateur (trice) évoluant en milieu ultra- propre, il (elle) porte une tenue spécifique et adopte un comportement adapté aux règles appelées Clean concept et/ou zones Antistatique Discharge (ASD). L’emploi étant organisé selon le flux de production : les horaires de l’opérateur peuvent être en journée, en 2x8, en 3x8 ou 5x8 selon des rotations diverses. L’opérateur (trice) participe au passage de consignes selon le temps de recouvrement prévu entre les équipes. D’abord opérateur (trice) sur une zone de travail à différents stades du procédé, il (elle) évolue progressivement sur plusieurs zones (polyvalent et/ou poly-compétent). Une progression vers des métiers de techniciens d’atelier est également possible.
Statistiques : :
| Année | Certifiés | Certifiés VAE | Taux d'insertion global à 6 mois | Taux d'insertion métier à 2 ans |
|---|---|---|---|---|
| 2022 | 8 | 0 | 75 | |
| 2020 | 10 | 0 | 80 | 75 |
| 2021 | 10 | 0 | 80 | 75 |
Bloc de compétences
RNCP37749BC01 : Fabrication/production de prototypes, modules ou composants en micro-nanotechnologie dans un environnement propre/ultra-propre
Compétences :
Se comporter selon les règles et les contraintes des zones de travail en milieu propre/ultra-propre afin d’appliquer le clean concept. Organiser le lancement de la production au moyen d’un logiciel de GPAO en utilisant toutes les sources d’informations disponibles (informatiques, orales et manuscrites) afin de respecter les ordres de priorités. Gérer l’utilisation des consommables en fonction des dates de péremption et des délais de mise en œuvre pour garantir les règles d’utilisation prescrites dans les procédures. Déconditionner les produits à traiter, contrôler l’intégrité des éléments selon les procédures en vigueur et des règles CLEAN CONCEPT et Electrostatique Discharge (ESD) pour ajuster les quantités demandées. Organiser son travail pour optimiser la quantité produite dans le créneau horaire. Appliquer les règles de rangement, les maintenir dans la durée pour garantir un environnement ultra-propre dans les zones concernées. Paramétrer et qualifier l’équipement de fabrication approprié au lot de fabrication/production. Changer mécaniquement l’outil ou les outillages sur l’équipement pour adapter la machine au besoin de production. Configurer la machine avec ses consommables, ses servitudes et pièces à traiter afin de démarrer la fabrication/production. Appliquer les différentes procédures de fabrication dans le respect des règles du travail en environnement propre/ultra-propre et réagir en cas d’anomalie Appliquer les procédures d’arrêt d’un équipement. Enregistrer numériquement la traçabilité des matières premières. Respecter les règles qualité, sécurité, environnement définies au poste ou dans la zone, en cohérence avec les règles de clean concept et d’Electrostatique Discharge (ESD) Appliquer les procédés d’assemblage par collage. Appliquer les procédés d’assemblage par découpe. Appliquer les procédés d’assemblage par emboîtement. Appliquer les procédés d’assemblage par couplage. Tester les modules ou composants en utilisant les instruments de manipulation pour garantir la qualité de la production.
Se comporter selon les règles et les contraintes des zones de travail en milieu propre/ultra-propre afin d’appliquer le clean concept. Organiser le lancement de la production au moyen d’un logiciel de GPAO en utilisant toutes les sources d’informations disponibles (informatiques, orales et manuscrites) afin de respecter les ordres de priorités. Gérer l’utilisation des consommables en fonction des dates de péremption et des délais de mise en œuvre pour garantir les règles d’utilisation prescrites dans les procédures. Déconditionner les produits à traiter, contrôler l’intégrité des éléments selon les procédures en vigueur et des règles CLEAN CONCEPT et Electrostatique Discharge (ESD) pour ajuster les quantités demandées. Organiser son travail pour optimiser la quantité produite dans le créneau horaire. Appliquer les règles de rangement, les maintenir dans la durée pour garantir un environnement ultra-propre dans les zones concernées. Paramétrer et qualifier l’équipement de fabrication approprié au lot de fabrication/production. Changer mécaniquement l’outil ou les outillages sur l’équipement pour adapter la machine au besoin de production. Configurer la machine avec ses consommables, ses servitudes et pièces à traiter afin de démarrer la fabrication/production. Appliquer les différentes procédures de fabrication dans le respect des règles du travail en environnement propre/ultra-propre et réagir en cas d’anomalie Appliquer les procédures d’arrêt d’un équipement. Enregistrer numériquement la traçabilité des matières premières. Respecter les règles qualité, sécurité, environnement définies au poste ou dans la zone, en cohérence avec les règles de clean concept et d’Electrostatique Discharge (ESD) Appliquer les procédés d’assemblage par collage. Appliquer les procédés d’assemblage par découpe. Appliquer les procédés d’assemblage par emboîtement. Appliquer les procédés d’assemblage par couplage. Tester les modules ou composants en utilisant les instruments de manipulation pour garantir la qualité de la production.
Modalités d'évaluation :
Mise en situation professionnelle simulée d’une fabrication/production respectueuse des contraintes d’un environnement propre/ultra propre Durant 3h , le candidat réalise toutes les étapes constitutives de l’activité : préparation , production et au moins un assemblage. Il s’équipe et travaille dans les conditions requises par un contexte de salle propre ou ultra-propre (Clean Concept) Les appréciations obtenues en milieu professionnel émises par l’évaluation conjointe du tuteur et d’un formateur seront prises en compte le cas échéant dans l’appréciation globale des résultats
Mise en situation professionnelle simulée d’une fabrication/production respectueuse des contraintes d’un environnement propre/ultra propre Durant 3h , le candidat réalise toutes les étapes constitutives de l’activité : préparation , production et au moins un assemblage. Il s’équipe et travaille dans les conditions requises par un contexte de salle propre ou ultra-propre (Clean Concept) Les appréciations obtenues en milieu professionnel émises par l’évaluation conjointe du tuteur et d’un formateur seront prises en compte le cas échéant dans l’appréciation globale des résultats
RNCP37749BC02 : Réalisation des opérations de contrôle sous instrumentation en environnement propre/ultra-propre et en respectant les normes de sécurité
Compétences :
Se comporter selon les règles et les contraintes des zones de travail en milieu propre/ultra-propre afin d’appliquer le clean concept. Réaliser les vérifications indispensables des machines, des postes de travail et de leurs servitudes selon les procédures pour démarrer les équipements dans les conditions nominales et de sécurité. Choisir, régler les machines adaptées aux contrôles demandés en respectant les procédures et les protocoles de sécurité. Réaliser les mesures en mettant en œuvre, selon le cahier des charges, les quatre types de contrôle (métrologique, optique, sous rayons et particulaires) puis interpréter les résultats pour valider la production. Utiliser les outils informatiques pour rendre compte du contrôle, enregistrer les résultats et symboliser les pièces. Appliquer les règles de rangement, les maintenir dans la durée pour garantir un environnement ultra-propre dans les zones concernées.
Se comporter selon les règles et les contraintes des zones de travail en milieu propre/ultra-propre afin d’appliquer le clean concept. Réaliser les vérifications indispensables des machines, des postes de travail et de leurs servitudes selon les procédures pour démarrer les équipements dans les conditions nominales et de sécurité. Choisir, régler les machines adaptées aux contrôles demandés en respectant les procédures et les protocoles de sécurité. Réaliser les mesures en mettant en œuvre, selon le cahier des charges, les quatre types de contrôle (métrologique, optique, sous rayons et particulaires) puis interpréter les résultats pour valider la production. Utiliser les outils informatiques pour rendre compte du contrôle, enregistrer les résultats et symboliser les pièces. Appliquer les règles de rangement, les maintenir dans la durée pour garantir un environnement ultra-propre dans les zones concernées.
Modalités d'évaluation :
Mise en situation professionnelle simulée de deux contrôles d’éléments micro nanotechnologiques en respectant les contraintes d’un environnement propre/ultra propre Durant 3h , le candidat s’équipe et travaille dans les conditions requises par un contexte de salle propre ou ultra-propre (Clean Concept) pour effectuer chacun des contrôles . Les appréciations obtenues en milieu professionnel émises par l’évaluation conjointe du tuteur et d’un formateur seront prises en compte le cas échéant dans l’appréciation globale des résultats
Mise en situation professionnelle simulée de deux contrôles d’éléments micro nanotechnologiques en respectant les contraintes d’un environnement propre/ultra propre Durant 3h , le candidat s’équipe et travaille dans les conditions requises par un contexte de salle propre ou ultra-propre (Clean Concept) pour effectuer chacun des contrôles . Les appréciations obtenues en milieu professionnel émises par l’évaluation conjointe du tuteur et d’un formateur seront prises en compte le cas échéant dans l’appréciation globale des résultats
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