POLYTECH MONTPEL MECANIQUE

Détails RNCP

date_fin_validite_enregistrement

2031-08-30T23:00:00.000Z

active_inactive

ACTIVE

etat_fiche_rncp

Publiée

code_type_certif

Titre ingénieur

type_certif

Titre ingénieur

ancienne_fiche

RNCP40758

demande

0

certificateurs

certificateur: ECOLE POLYTECH MONTPELLIER
siret_certificateur: 13002979600237

certificateur: MINISTERE DE L'ENSEIGNEMENT SUPERIEUR ET DE LA RECHERCHE
siret_certificateur: 11004401300040

nsf_code

110

romes

rome: H1102
libelle: Management et ingénierie d'affaires

rome: H1203
libelle: Conception et dessin produits mécaniques

rome: H1206
libelle: Management et ingénierie études, recherche et développement industriel

rome: H1402
libelle: Management et ingénierie méthodes et industrialisation

rome: I1102
libelle: Management et ingénierie de maintenance industrielle

blocs_competences

intitule: Modéliser et calculer des structures et systèmes mécaniques complexes en mobilisant les méthodes analytiques et numériques de la mécanique pour répondre à des problématiques de conception, de performance ou de fiabilité dans un contexte industriel ou de recherche.
liste_competences: - Identifier et mobiliser des connaissances techniques et scientifiques pointues en sthénique, cinématique, dynamique, construction mécanique, dimensionnement, etc, dans un contexte de recherche ou un secteur industriel ou socio-économique, en France ou à l’étranger. - Réaliser, suivre et valider des calculs en mécanique, résoudre analytiquement et numériquement les équations de la mécanique. - Concevoir des modèles théoriques (calcul, simulation, modélisation) s’appuyant sur une base scientifique à des fins de conception ou d’optimisation de solutions technologiques. - Dimensionner, suivre et valider des études de dimensionnement d'un système mécanique, en tenant compte des exigences de l’éco-conception. - Utiliser et évaluer les performances des outils de tests et des logiciels métiers (calcul, modélisation, 3D, FAO, CAO, gestion, gestion de projets, base de données, etc.). - Optimiser des systèmes mécaniques en tenant compte de l'ensemble des paramètres fonctionnels d'utilisation et des interactions avec des domaines connexes (techniques innovantes de simulation, de fabrication et d'optimisation topologique de pièces et de systèmes). - Prendre en compte la réglementation et la normalisation en matière de qualité, environnement, prévention, sécurité - Rédiger un cahier des charges, des propositions techniques et commerciales une note de calcul et des rapports techniques. - Analyser les choix techniques, définir les équipements, les matériaux, en fonction des contraintes de la réglementation, du terrain, du coût, et des exigences environnementales. - Modéliser, proposer une représentation d'un phénomène ou d'un processus. - Définir clairement le périmètre d'un projet, identifier les parties prenantes et les objectifs à atteindre, ainsi que les risques et les enjeux potentiels, qu'ils soient d'ordre technique, économique, social ou environnemental. - Établir des solutions techniques, économiques et financières et les modalités de réalisation d'un projet. - Interagir efficacement avec l'ensemble des services de l’entreprise (conception, devis, gestion, QSE) et avec le monde socio-économique du milieu industriel. - Choisir un matériau adapté aux contraintes mécaniques, technologiques et environnementales du système. - Analyser, tester et optimiser un système mécanique complexe au regard de ses fonctions. - Travailler en équipe efficacement, savoir s'intégrer à un groupe existant, coordonner les rôles et les activités de chacun, veiller à la qualité du travail accompli, tant individuellement que collectivement.
modalites_evaluation: - Contrôles continus ou terminaux individuels (contrôles écrits, exposés oraux, rapports et soutenances de périodes en entreprise, évaluation par les tuteurs en entreprise ...) et en groupe (comptes rendus de travaux pratiques, rapport et soutenance de projets avec des commanditaires du monde socio-économique). - Les rapports de projet ou de stage doivent inclure : recherche documentaire, état de l’art, cahier des charges, analyse de défaillances, éléments de gestion de projet, etc. - Les modalités d’évaluation sont adaptées pour les apprenants en situation de handicap. - Mises en situation lors de périodes de projets et en entreprise, évaluées par compétences au travers de grilles critériées (échelle NAME). Les ingénieurs dont l’activité est amenée à se concentrer sur la modélisation et le calcul de structures ou de système montreront un degré d’expertise plus poussée dans les compétences de ce bloc

intitule: Développer et optimiser des solutions mécaniques innovantes en analysant les besoins fonctionnels, en intégrant les avancées technologiques et en évaluant les impacts techniques, économiques et environnementaux dans un contexte d’innovation ou d’industrialisation.
liste_competences: - Identifier et mobiliser des connaissances techniques et scientifiques pointues en sthénique, cinématique, dynamique, construction mécanique, dimensionnement, etc, dans un contexte de recherche, ou un secteur industriel ou socio-économique, en France ou à l’étranger. - Réaliser, suivre et valider des calculs en mécanique, résoudre analytiquement et numériquement les équations de la mécanique. - Concevoir des modèles théoriques (calcul, simulation, modélisation) s’appuyant sur une base scientifique à des fins de conception ou d’optimisation de solutions technologiques. - Dimensionner, suivre et valider des études de dimensionnement d'un système mécanique, en tenant compte des exigences de l’éco-conception. - Utiliser et évaluer les performances des outils de tests et des logiciels métiers (calcul, modélisation, 3D, FAO, CAO, gestion, gestion de projets, base de données, etc.). - Optimiser des systèmes mécaniques en tenant compte de l'ensemble des paramètres fonctionnels d'utilisation et des interactions avec des domaines connexes (techniques innovantes de simulation, de fabrication et d'optimisation topologique de pièces et de systèmes). - Choisir, mettre en place et piloter des techniques et processus de fabrication des produits dans les secteurs de la mécanique et de la métallurgie. - Prendre en compte la réglementation et la normalisation en matière de qualité, environnement, prévention, sécurité - Modéliser, proposer une représentation d'un phénomène ou d'un processus. - Concevoir et mener de façon optimisée des expérimentations à des fins de validation, recherche ou innovation. - Définir clairement le périmètre d'un projet, identifier les parties prenantes et les objectifs à atteindre, ainsi que les risques et les enjeux potentiels, qu'ils soient d'ordre technique, économique, social ou environnemental. - Établir des solutions techniques, économiques et financières et les modalités de réalisation d'un projet. - Interagir efficacement avec l'ensemble des services de l’entreprise (conception, devis, gestion, QSE) et avec le monde socio-économique du milieu industriel. - Choisir un matériau adapté aux contraintes mécaniques, technologiques et environnementales du système. - Analyser, tester et optimiser un système mécanique complexe au regard de ses fonctions. - Communiquer à l'écrit et à l'oral, en français et en anglais, adapter son langage et le niveau de formalité en fonction de ses interlocuteurs. - Prendre en compte les enjeux DDRS, adapter ses connaissances et analyser des problèmes techniques dans un contexte global, en considérant les impacts environnementaux, sociaux et économiques des solutions envisagées. - Travailler en équipe efficacement, savoir s'intégrer à un groupe existant, coordonner les rôles et les activités de chacun, veiller à la qualité du travail accompli, tant individuellement que collectivement.
modalites_evaluation: - Contrôles continus ou terminaux individuels (contrôles écrits, exposés oraux, rapports et soutenances de périodes en entreprise, évaluation par les tuteurs en entreprise ...) et en groupe (comptes rendus de travaux pratiques, rapport et soutenance de projets avec des commanditaires du monde socio-économique). - Les rapports de projet ou de stage doivent inclure : recherche documentaire, état de l’art, cahier des charges, analyse de défaillances, éléments de gestion de projet, etc. - Les modalités d’évaluation sont adaptées pour les apprenants en situation de handicap. - Mises en situation lors de périodes de projets et en entreprise, évaluées par compétences au travers de grilles critériées (échelle NAME). Les ingénieurs dont l’activité est amenée à se concentrer sur le développement et l’optimisation de structures ou de systèmes innovants montreront un degré d’expertise plus poussée dans les compétences de ce bloc.

intitule: Dimensionner des structures, composants et systèmes mécaniques en appliquant les règles scientifiques, normatives et réglementaires, afin de garantir leur sécurité, leurs performances et leur durabilité dans un environnement industriel ou d’ingénierie.
liste_competences: - Concevoir, établir et chiffrer un dossier technico-économique de projet mécanique. - Identifier et mobiliser des connaissances techniques et scientifiques pointues en sthénique, cinématique, dynamique, construction mécanique, dimensionnement, etc, dans un contexte de recherche, ou un secteur industriel ou socio-économique, en France ou à l’étranger. - Réaliser, suivre et valider des calculs en mécanique, résoudre analytiquement et numériquement les équations de la mécanique. - Concevoir des modèles théoriques (calcul, simulation, modélisation) s’appuyant sur une base scientifique à des fins de conception ou d’optimisation de solutions technologiques. - Dimensionner, suivre et valider des études de dimensionnement d'un système mécanique, en tenant compte des exigences de l’éco-conception. - Utiliser et évaluer les performances des outils de tests et des logiciels métiers (calcul, modélisation, 3D, FAO, CAO, gestion, gestion de projets, base de données, etc…). - Optimiser des systèmes mécaniques en tenant compte de l'ensemble des paramètres fonctionnels d'utilisation et des interactions avec des domaines connexes (techniques innovantes de simulation, de fabrication et d'optimisation topologique de pièces et de systèmes). - Évaluer, choisir et maitriser les principaux logiciels métiers (calcul, modélisation, CAO 3D, gestion, gestion de projets, base de données). - Choisir, mettre en place et piloter des techniques et processus de fabrication des produits dans les secteurs de la mécanique et de la métallurgie. - Prendre en compte la réglementation et la normalisation en matière de qualité, environnement, prévention, sécurité - Rédiger un cahier des charges, des propositions techniques et commerciales une note de calcul et des rapports techniques. - Modéliser, proposer une représentation d'un phénomène ou d'un processus. - Concevoir et mener de façon optimisée des expérimentations à des fins de validation, recherche ou innovation. - Analyser les choix techniques, définir les équipements, les matériaux, en fonction des contraintes de la réglementation, du terrain, du coût, et des exigences environnementales. - Définir clairement le périmètre d'un projet, identifier les parties prenantes et les objectifs à atteindre, ainsi que les risques et les enjeux potentiels, qu'ils soient d'ordre technique, économique, social ou environnemental. - Établir des solutions techniques, économiques et financières et les modalités de réalisation d'un projet. - Interagir efficacement avec l'ensemble des services de l’entreprise (conception, devis, gestion, QSE) et avec le monde socio-économique du milieu industriel. - Choisir un matériau adapté aux contraintes mécaniques, technologiques et environnementales du système. - Analyser, tester et optimiser un système mécanique complexe au regard de ses fonctions. - Communiquer à l'écrit et à l'oral, en français et en anglais, adapter son langage et le niveau de formalité en fonction de ses interlocuteurs. - Prendre en compte les enjeux DDRS, adapter ses connaissances et analyser des problèmes techniques dans un contexte global, en considérant les impacts environnementaux, sociaux et économiques des solutions envisagées. - Travailler en équipe efficacement, savoir s'intégrer à un groupe existant, coordonner les rôles et les activités de chacun, veiller à la qualité du travail accompli, tant individuellement que collectivement.
modalites_evaluation: - Contrôles continus ou terminaux individuels (contrôles écrits, exposés oraux, rapports et soutenances de périodes en entreprise, évaluation par les tuteurs en entreprise ...) et en groupe (comptes rendus de travaux pratiques, rapport et soutenance de projets avec des commanditaires du monde socio-économique). - Les rapports de projet ou de stage doivent inclure : recherche documentaire, état de l’art, cahier des charges, analyse de défaillances, éléments de gestion de projet, etc. - Les modalités d’évaluation sont adaptées pour les apprenants en situation de handicap. - Mises en situation lors de périodes de projets et en entreprise, évaluées par compétences au travers de grilles critériées (échelle NAME). Les ingénieurs dont l’activité est amenée à se concentrer sur dimensionnement de structures ou de systèmes montreront un degré d’expertise plus poussée dans les compétences de ce bloc

intitule: Concevoir et valider des produits et systèmes mécaniques en définissant les architectures techniques, en réalisant les modèles numériques et essais, et en justifiant les choix technologiques dans un cadre de développement industriel ou de R&D.
liste_competences: - Concevoir, établir et chiffrer un dossier technico-économique de projet mécanique. - Évaluer, choisir et maitriser les principaux logiciels métiers de calcul, de modélisation, de CAO 3D, de gestion, gestion de projets, de base de données. - Concevoir des modèles théoriques de calcul, simulation et modélisation s’appuyant sur une base scientifique à des fins de conception ou d’optimisation de solutions technologiques. - Dimensionner, suivre et valider des études de dimensionnement d'un système mécanique, en tenant compte des exigences de l’éco-conception. - Utiliser et évaluer les performances des outils de tests et des logiciels métiers (calcul, modélisation, 3D, FAO, CAO, gestion, gestion de projets, base de données, etc…). - Optimiser des systèmes mécaniques en tenant compte de l'ensemble des paramètres fonctionnels d'utilisation et des interactions avec des domaines connexes (techniques innovantes de simulation, de fabrication et d'optimisation topologique de pièces et de systèmes). - Choisir, mettre en place et piloter des techniques et processus de fabrication des produits dans les secteurs de la mécanique et de la métallurgie. - Prendre en compte la réglementation et la normalisation en matière de qualité, environnement, prévention, sécurité - Rédiger un cahier des charges, des propositions techniques et commerciales une note de calcul et des rapports techniques. - Modéliser, proposer une représentation d'un phénomène ou d'un processus. - Concevoir et mener de façon optimisée des expérimentations à des fins de validation, recherche ou innovation. - Analyser les choix techniques, définir les équipements, les matériaux, en fonction des contraintes de la réglementation, du terrain, du coût, et des exigences environnementales. - Définir clairement le périmètre d'un projet, identifier les parties prenantes et les objectifs à atteindre, ainsi que les risques et les enjeux potentiels, qu'ils soient d'ordre technique, économique, social ou environnemental. - Établir des solutions techniques, économiques et financières et les modalités de réalisation d'un projet - Interagir efficacement avec l'ensemble des services de l’entreprise (conception, devis, gestion, QSE) et avec le monde socio-économique du milieu industriel. - Choisir un matériau adapté aux contraintes mécaniques, technologiques et environnementales du système. - Analyser, tester et optimiser un système mécanique complexe au regard de ses fonctions. -Résoudre analytiquement et numériquement les équations de la mécanique. - Communiquer à l'écrit et à l'oral, en français et en anglais, adapter son langage et le niveau de formalité en fonction de ses interlocuteurs. - Prendre en compte les enjeux DDRS, adapter ses connaissances et analyser des problèmes techniques dans un contexte global, en considérant les impacts environnementaux, sociaux et économiques des solutions envisagées. - Travailler en équipe efficacement, savoir s'intégrer à un groupe existant, coordonner les rôles et les activités de chacun, veiller à la qualité du travail accompli, tant individuellement que collectivement.
modalites_evaluation: - Contrôles continus ou terminaux individuels (contrôles écrits, exposés oraux, rapports et soutenances de périodes en entreprise, évaluation par les tuteurs en entreprise ...) et en groupe (comptes rendus de travaux pratiques, rapport et soutenance de projets avec des commanditaires du monde socio-économique). - Les rapports de projet ou de stage doivent inclure : recherche documentaire, état de l’art, cahier des charges, analyse de défaillances, éléments de gestion de projet, etc. - Les modalités d’évaluation sont adaptées pour les apprenants en situation de handicap. - Mises en situation lors de périodes de projets et en entreprise, évaluées par compétences au travers de grilles critériées (échelle NAME). - Mises en situation lors de périodes de projets et en entreprise, évaluées par compétences au travers de grilles critériées (échelle NAME). Les ingénieurs dont l’activité est amenée à se concentrer sur la conception de solutions mécaniques montreront un degré d’expertise plus poussée dans les compétences de ce bloc.

intitule: Piloter des projets techniques en ingénierie mécanique en définissant les besoins, les contraintes et les livrables, en coordonnant les équipes et en assurant le suivi technique, financier et réglementaire dans un contexte industriel ou d’innovation.
liste_competences: - Rédiger le cahier des charges technique, les propositions technico-économiques, les notes de justification et les rapports associés à un projet mécanique - Évaluer, choisir et maitriser les principaux logiciels métiers de calcul, de modélisation, de CAO 3D, de gestion et gestion de projets, de base de données. - Prendre en compte la réglementation et la normalisation en matière de qualité, d’environnement, de prévention et de sécurité appliquées aux systèmes mécaniques - Analyser et justifier les choix techniques relatifs aux équipements, aux matériaux et aux procédés mécaniques en fonction des contraintes de terrain, des coûts et des exigences environnementales. - Définir clairement le périmètre, les parties prenantes, les objectifs et les risques d’un projet d’ingénierie mécanique, qu’ils soient techniques, économiques, environnementaux ou organisationnels. - Établir les solutions techniques, économiques et financières nécessaires à la réalisation d’un projet mécanique et en planifier les étapes. - Coordonner l’ensemble des interlocuteurs d’un projet mécanique (conception, calcul, industrialisation, qualité, production, maintenance, sous-traitants). - Communiquer efficacement en français et en anglais sur les aspects techniques et organisationnels du projet auprès de l’ensemble des parties prenantes. - Intégrer les enjeux de développement durable, de compétitivité énergétique et d’optimisation des ressources dans la gestion du projet mécanique. - Travailler en équipe de manière coordonnée, en garantissant la cohérence et la qualité des travaux réalisés dans le cadre du projet. - Contribuer au suivi, au contrôle et à la validation des livrables techniques produits lors des phases du projet (modèles, études, prototypes, essais, industrialisation).
modalites_evaluation: - Contrôles continus ou terminaux individuels (contrôles écrits, exposés oraux, rapports et soutenances de périodes en entreprise, évaluation par les tuteurs en entreprise ...) et en groupe (comptes rendus de travaux pratiques, rapport et soutenance de projets avec des commanditaires du monde socio-économique). - Les rapports de projet ou de stage doivent inclure : recherche documentaire, état de l’art, cahier des charges, analyse de défaillances, éléments de gestion de projet, etc. - Les modalités d’évaluation sont adaptées pour les apprenants en situation de handicap. - Mises en situation lors de périodes de projets et en entreprise, évaluées par compétences au travers de grilles critériées (échelle NAME). Les ingénieurs dont l’activité est amenée à se concentrer sur la gestion et la conduite technico commerciale d’un projet de conception ou de fabrication mécanique montreront un degré d’expertise plus poussée dans les compétences de ce bloc

intitule: Organiser la production et piloter la maintenance de dispositifs mécaniques en optimisant les procédés de fabrication, en déployant les stratégies de maintenance (préventive, corrective, conditionnelle et prédictive) et en garantissant la disponibilité et la conformité des équipements dans un environnement industriel.
liste_competences: - Évaluer, choisir et maitriser les principaux logiciels métiers de calcul, de modélisation, de CAO 3D, de gestion et gestion de projets, de base de données.Évaluer, choisir et maitriser les principaux logiciels métiers (calcul, modélisation, CAO 3D, gestion, gestion de projets, base de données). - Choisir, déployer et optimiser les procédés de fabrication mécanique adaptés aux matériaux, aux contraintes fonctionnelles et aux exigences de production. - Mettre en œuvre et superviser les stratégies de maintenance mécanique : maintenance corrective, préventive, conditionnelle et prédictive (analyse de données, capteurs, surveillance vibratoire, température, dérives de fonctionnement). - Diagnostiquer les défaillances mécaniques, analyser les causes racines et définir les actions correctives et préventives adaptées aux dispositifs mécaniques. - Définir les moyens humains, matériels et organisationnels nécessaires à la production et à la maintenance des équipements mécaniques. - Intégrer les exigences réglementaires, environnementales, qualité et sécurité propres aux installations mécaniques dans la gestion de la production et de la maintenance. - Déterminer et suivre les indicateurs de performance (OEE/TRS, disponibilité, MTBF, MTTR, coûts de possession, dérives) pour optimiser la fiabilité et la continuité de fonctionnement des systèmes mécaniques. - Élaborer les documents techniques de production et de maintenance (gammes d’intervention, plans de maintenance, procédures de contrôle, analyses de risque, rapports d’intervention). - Améliorer les performances industrielles en appliquant des démarches telles que l’amélioration continue, la maintenance productive totale (TPM), la réduction des arrêts, la maîtrise des dérives et l’optimisation des temps de cycle. - Travailler en coordination avec les services de production, de qualité, de méthodes, de sécurité et d’ingénierie pour garantir la disponibilité et la performance des installations mécaniques.
modalites_evaluation: - Contrôles continus ou terminaux individuels (contrôles écrits, exposés oraux, rapports et soutenances de périodes en entreprise, évaluation par les tuteurs en entreprise ...) et en groupe (comptes rendus de travaux pratiques, rapport et soutenance de projets avec des commanditaires du monde socio-économique). - Les rapports de projet ou de stage doivent inclure : recherche documentaire, état de l’art, cahier des charges, analyse de défaillances, éléments de gestion de projet, etc. - Les modalités d’évaluation sont adaptées pour les apprenants en situation de handicap. - Mises en situation lors de périodes de projets et en entreprise, évaluées par compétences au travers de grilles critériées (échelle NAME). Les ingénieurs dont l’activité est amenée à se concentrer sur la maintenance et la responsabilité des moyens de production mécanique montreront un degré d’expertise plus poussée dans les compétences de ce bloc

partenaires

Nom_Partenaire: CFA ENSUP LR
Habilitation_Partenaire: HABILITATION_FORMER

rncp_outdated

Non