ING ENSBS GENIE INDUSTRIEL

Détails RNCP

date_fin_validite_enregistrement

2027-08-30T23:00:00.000Z

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ACTIVE

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Publiée

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Titre ingénieur

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Titre ingénieur

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RNCP35797

demande

0

certificateurs

certificateur: UNIVERSITE DE BRETAGNE SUD (UBS) - ENSIBS LORIENT
siret_certificateur: 19561718800485

nsf_code

200

romes

rome: H1302
libelle: Management et ingénierie Hygiène Sécurité Environnement -HSE- industriels

rome: M1402
libelle: Conseil en organisation et management d'entreprise

rome: H1206
libelle: Management et ingénierie études, recherche et développement industriel

rome: H2502
libelle: Management et ingénierie de production

rome: M1403
libelle: Études et prospectives socio-économiques

blocs_competences

intitule: Piloter des processus et projets complexes en génie industriel 4.0
liste_competences: * Maîtriser les méthodes et outils de gestion de projet pour structurer, planifier et conduire des projets complexes jusqu'à la valorisation de leurs résultats ; * Mobiliser une approche systémique pour analyser la performance des processus, identifier les dysfonctionnements et concevoir des solutions d'amélioration durables ; * Développer une vision prospective et stratégique du secteur pour anticiper les risques, optimiser les décisions et déployer des plans d'action ; * Intégrer les contraintes de performance, d'amélioration continue, réglementaires et de responsabilité sociétale dans la conduite de ses missions et la prise de décision.
modalites_evaluation: * Études de cas ou projets intégrant des contraintes techniques et numériques * Production de documents de cadrage, plans d’action et rapports incluant des analyses de risques * Soutenance orale devant un jury professionnel * Évaluation des choix techniques, organisationnels et éthiques.

intitule: Contribuer à la performance industrielle d'une unité par la mise en œuvre du concept d'Usine Numérique et des acquis des activités d'innovation
liste_competences: * Mobiliser les outils informatiques, les langages de programmation et les architectures numériques adaptés pour résoudre des problèmes industriels complexes ; * Concevoir et faire évoluer des systèmes cyber-physiques en réponse aux besoins et contraintes de l'Usine Numérique ; * Analyser et exploiter des données industrielles à des fins d'optimisation, de simulation et d'aide à la décision ; * Conduire une démarche d'innovation en s'appuyant sur la veille technologique, les techniques de créativité et la maîtrise des enjeux de propriété intellectuelle.
modalites_evaluation: Mises en situations (dont projets, stages ou missions en entreprise), travaux individuels ou en groupes conduisant à des réalisations concrètes ainsi qu’à la production de rapports ou notes de synthèse ; des présentations orales des travaux permettent d’évaluer les items suivants : * La mise en œuvre des systèmes décisionnels est adaptée aux besoins de l’entreprise au regard des contraintes techniques * L’analyse des données et l’exploitation d’indicateurs permettent l’optimisation des flux et processus industriels * La cartographie des flux et processus de l’entreprise doit permettre un déploiement de systèmes cyber-physiques dimensionnés et adaptés aux systèmes de production * Les enjeux et conséquences industriels du déploiement d’outils pour la transition numérique sont dûment établis et évalués * Les bénéfices et risques liés à l’utilisation des techniques nouvelles sont évalués.

intitule: Conduire la politique d'une organisation industrielle en matière de risques professionnels, industriels et technologiques
liste_competences: * Maîtriser le cadre réglementaire et normatif applicable aux risques professionnels, industriels et technologiques (Code du travail, SEVESO, ICPE, TMD, REACH, etc.) ; * Évaluer les risques d'une organisation industrielle à l'aide de méthodes structurées et en restituer les résultats aux parties prenantes concernées ; * Concevoir, déployer et piloter un système de management QSE adapté au niveau de maturité de l'organisation ; * Développer et diffuser une culture QSE au sein de l'organisation en accompagnant les acteurs dans la mise en œuvre du changement.
modalites_evaluation: Les mises en situations (dont projets, stages ou missions en entreprise) conduisant à des réalisations concrètes, la production de rapports ou notes de synthèse, la présentation orale des travaux permettent d’évaluer les items suivants (Intégration des items du référentiel BES&ST dans l’évaluation) : * Le niveau de maturité du système QSE de l’organisation est évalué * Des systèmes documentaires adaptés à la mise en œuvre de la politique QSE sont exploités à bon escient * Les objectifs opérationnels de la politique QSE sont dimensionnés * Les outils de conduite du changement sont utilisés pour diffuser la culture QSE auprès des parties prenantes * Les exigences sont formalisées * Le niveau de conformité par rapport aux exigences est conforme * Des outils de pilotage pour le suivi de programmes ou des plans d’action sont mis en œuvre * Les impacts générés par l’organisation sur ses parties prenantes sont évalués. * Des propositions d’améliorations sont formulées.

intitule: Piloter des flux et des processus industriels
liste_competences: * Maîtriser les méthodes d'analyse, de modélisation et d'optimisation des flux physiques et informationnels d'un système de production ; * Concevoir et piloter des systèmes de production performants en intégrant les contraintes logistiques, de qualité, de coûts et de délais ; * Conduire une démarche Lean en accompagnant le changement auprès des parties prenantes et en assurant leur montée en compétences ; * Exploiter des indicateurs de performance pour piloter l'amélioration continue des processus et en mesurer les résultats.
modalites_evaluation: Les mises en situations (dont projets, stages ou missions en entreprise) conduisant à des réalisations concrètes, la production de rapports ou notes de synthèse, la présentation orale des travaux permettent d’évaluer les items suivants : * Les processus et flux internes et externes de l’organisation, leurs relations et interactions sont identifiés et cartographiés * La cohérence du système de production au sein de la chaîne logistique est analysée, les axes d’amélioration sont identifiés * Les méthodes et outils utilisés sont pertinents au regard des objectifs et leur choix est justifié * Les plans d’actions sont clairs et documentés * Les risques liés au changement sont évalués * Les conséquences des actions menées sont mesurées * Les acteurs du processus sont accompagnés dans la mise en œuvre du changement et formés sur les outils * Les outils du pilotage sont identifiés et leurs interfaces sont analysées * Les outils et améliorations sont mis en place et leur impact est mesuré et analysé * Des indicateurs sont mis en place, ils sont analysés régulièrement et le rendu fait état des actions correctrices menées * La démarche Lean est comprise et appliquée avec cohérence en prenant en compte les aspect sociétaux et managériaux. Elle est expliquée à l’ensemble des parties prenantes * L’ensemble des parties prenantes est formé à la méthode et aux outils au niveau nécessaire * La stratégie de déploiement et les objectifs sont définis et diffusés * Les outils sont mis en place de manière cohérente, leur application est rigoureuse et les résultats mesurés * Le suivi est régulier et les résultats sont comparés aux objectifs.

partenaires

Nom_Partenaire: INSTITUT DE FORMATION REGIONAL DES IAA
Siret_Partenaire: 41093664500044
Habilitation_Partenaire: HABILITATION_ORGA_FORM

rncp_outdated

Non